Опрема за топлотну обраду квадратних челичних цеви за гашење и каљење

Радни процес механичког система опреме за каљење и каљење квадратних челичних цеви:

Кран-дизалица → платформа за складиштење → механизам за аутоматско храњење → систем ваљка за храњење → систем индукционог грејања за гашење → уређај за инфрацрвено мерење температуре → испусни ваљкасти сто → систем за гашење распршивањем → завршетак каљења → транспортни систем каљења → каљење Индукциони систем грејања→инфрацрвени уређај за мерење температуре→ испусни ваљкасти сто→механизам расхладног материјала→прихватни сталак

Предности и карактеристике опреме за топлотну обраду каљене и каљене квадратних челичних цеви:

1. Нова ИГБТ контрола напајања индукционог грејања са ваздушним хлађењем опрема за топлотну обраду квадратних челичних цеви за гашење и каљење, ниска потрошња енергије и висока ефикасност производње.

2. Опрема за топлотну обраду средње фреквенције за гашење и каљење квадратних челичних цеви усваја ролне у облику слова В распоређене дијагонално у дизајну преноса како би се смањило радијално истицање.

3. Брза брзина загревања, мања површинска оксидација, процес каљења и каљења у процесу ротационог грејања, а челик има добру равност и нема савијања након гашења и каљења.

4. Након термичке обраде, радни предмет има конзистенцију изузетно високе тврдоће, уједначености микроструктуре, изузетно високе жилавости и ударне чврстоће.

5. ПЛЦ систем за управљање екраном осетљивим на додир може снимити и сачувати све процесне параметре индукционог каљења и каљења радног комада, што је погодно за вас да видите историјске записе у будућности.

6. Контрола затворене петље температуре: и каљење и каљење усвајају амерички Леитаи инфрацрвени термометар затвореног система контроле за прецизну контролу температуре.

7. Индустријски рачунарски систем: приказ у реалном времену статуса радних параметара у то време, меморија параметара радног комада, складиштење, штампање, приказ грешке, аларм и друге функције.