స్వీయ కందెన బోర్డు మైకా బోర్డు యొక్క లామినేషన్ పరిచయం

1. టేప్ కట్టింగ్: టేప్‌ను నిర్దిష్ట పరిమాణంలో కత్తిరించడం ప్రక్రియ. కట్టింగ్ పరికరాలు నిరంతర స్థిర-పొడవు స్లైసర్ కావచ్చు లేదా చేతితో కత్తిరించవచ్చు. టేప్ కటింగ్ కోసం, పరిమాణం ఖచ్చితంగా ఉండాలి. కత్తిరించిన టేపులను చక్కగా పేర్చండి, వివిధ గ్లూ కంటెంట్ మరియు ద్రవత్వంతో టేపులను విడివిడిగా పేర్చండి మరియు తర్వాత ఉపయోగం కోసం వాటిని రికార్డ్ చేసి నిల్వ చేయండి.

2. అంటుకునే వస్త్రం ఎంపిక: అంటుకునే వస్త్రం ఎంపిక ప్రక్రియ లామినేట్ యొక్క నాణ్యతకు చాలా ముఖ్యమైనది. ఎంపిక సరికాకపోతే, లామినేట్ పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది మరియు ఉపరితలం చిమ్ముతుంది మరియు ఇతర లోపాలు ఏర్పడతాయి. ఎంచుకున్న బోర్డు యొక్క ఉపరితల పొరపై, అధిక ఉపరితల గ్లూ కంటెంట్ మరియు అధిక ద్రవత్వంతో అంటుకునే టేప్ యొక్క 2 షీట్లు ప్రతి వైపున ఉంచాలి. అస్థిర కంటెంట్ చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు. అస్థిర కంటెంట్ చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, దానిని ఉపయోగించే ముందు ఎండబెట్టాలి.

3. హాట్ ప్రెస్సింగ్ ప్రక్రియ: నొక్కడం ప్రక్రియలో అత్యంత క్లిష్టమైన ప్రక్రియ ప్రక్రియ పారామితులు, వీటిలో ముఖ్యమైన ప్రక్రియ పారామితులు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు సమయం. అస్థిరత యొక్క ఆవిరి పీడనాన్ని అధిగమించి, బంధిత రెసిన్ ప్రవహించేలా చేయండి మరియు అంటుకునే పొరను దగ్గరగా ఉండేలా చేయండి; ప్లేట్ చల్లబడినప్పుడు వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించండి. రెసిన్ యొక్క క్యూరింగ్ లక్షణాల ప్రకారం అచ్చు పీడనం యొక్క పరిమాణం నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణంగా ఎపాక్సీ/ఫినోలిక్ లామినేట్ 5.9MPa, మరియు ఎపాక్సీ షీట్ 3.9-5.9MPa.

4. పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్: ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని పాక్షికంగా తొలగించడం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క బంధం పనితీరును మెరుగుపరచడం, ఇది పూర్తిగా నయమయ్యే వరకు రెసిన్‌ను మరింత నయం చేయడం పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం. ఎపోక్సీ బోర్డ్ మరియు ఎపోక్సీ/ఫినోలిక్ బోర్డ్ యొక్క పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ 130-150℃ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సుమారు 150 నిమిషాలు ఉంచబడుతుంది.