วิธีการปั้นหลักของ .คืออะไร กระดานไมก้า แผ่นใยแก้วอีพ็อกซี่

1. การวางมือแบบเปียก

ใช้สารปลดปล่อยและชั้นของเทอร์โมเซตติงเรซินเหลวที่ออกฤทธิ์ปานกลางที่มีความหนืด 0.3-0.4PaS กับพื้นผิวของแม่พิมพ์ในทางกลับกัน (หลังจากที่เคลือบเจลแล้วจับตัวเป็นก้อน) และชั้นของวัสดุเสริมแรงด้วยเส้นใย วัสดุเสริมแรงด้วยไฟเบอร์มีความรู้สึกพื้นผิวและไม่หยาบบิด มีผ้ากอซ (ผ้าตาหมากรุก) หลายชนิด ใช้ลูกกลิ้งหรือแปรงแบบมือถือชุบเรซินด้วยวัสดุเสริมเส้นใย ขับฟองอากาศ และทำให้ชั้นฐานกระชับ การวางซ้ำหลายครั้งจนกระทั่งถึงความหนาของการออกแบบของผลิตภัณฑ์ เรซินถูกบ่มที่อุณหภูมิห้องเนื่องจากปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน สามารถให้ความร้อนเพื่อเร่งการบ่ม ปัจจุบัน การวางด้วยมือเป็นรูปแบบหลักในประเทศจีน ซึ่งคิดเป็นประมาณ 80% ของวัสดุคอมโพสิตที่มีเรซินเป็นส่วนประกอบ

2. การฉีดเรซินและการขึ้นรูปแบบ RTM การถ่ายโอนเรซิน

RTM เป็นวิธีการขึ้นรูปแบบแรงดันต่ำแบบปิด วางวัสดุเสริมไฟเบอร์ระหว่างแม่พิมพ์บนและล่าง ปิดแม่พิมพ์และยึดแม่พิมพ์ ฉีดเรซินภายใต้ความกดดัน เปิดแม่พิมพ์หลังจากที่เรซินแข็งตัวแล้ว และนำผลิตภัณฑ์ออก ก่อนที่กระบวนการทำเจลเรซินจะเริ่มต้นขึ้น เรซินจะต้องถูกเติมเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์ และแรงดันจะกระตุ้นให้เรซินถ่ายโอนไปยังแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วและทำให้วัสดุเส้นใยอิ่มตัว

3. การขึ้นรูปแผ่น SMC (bulk BMC)

เติมสารริเริ่ม สารตัวเติม เม็ดสี สารปล่อยเชื้อราภายใน สารเพิ่มการหดตัวต่ำ สารเพิ่มความข้น ฯลฯ ลงในเรซิน และผสมให้เข้ากันเพื่อสร้างเป็นเรซินเพสต์ เรซินเพสต์ตกลงบนฟิล์มด้านล่างของหน่วย SMC (ฟิล์มโพลีเอทิลีนหรือฟิล์มไนลอนที่ใช้กันทั่วไป) และในขณะเดียวกันก็ติดบนฟิล์มด้านล่างแล้วสับเป็นเส้นใยแก้วขนาด 25-55 มม. แล้วปิดด้วย ชั้นฟิล์มให้กลายเป็นแผ่น แซนวิชโรล. เก็บขดลวดไว้เป็นเวลาหลายวันเพื่อให้วัสดุข้นขึ้นเพื่อให้ได้ความหนืดที่ขึ้นรูปได้ SMC ถูกจัดเตรียมเป็นข้อมูลสำรองในสถานะแบบบันเดิล ขดลวดถูกคลี่ออก ตัด ชั่งน้ำหนัก ใส่แพลตตินัมแม่พิมพ์เหล็กที่อุ่น อัดแรงดันให้แข็งตัวและขึ้นรูป และจากนั้นจะได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป