Ang pagkakaiba sa pagitan ng induction furnace ramming material at ladle castable

Sa pangkalahatan, ang mga induction furnace ay mas maliit kaysa sa mga electric arc furnace at pangunahing ginagamit para sa smelting castings at steel para sa ilang mga precision casting. Sa mga nagdaang taon, ginamit din ito sa pagtunaw ng hindi kinakalawang na asero. Ito ay medyo simple na gumamit ng mga refractory na materyales, na karaniwang mga knotted na materyales. Metallurgical spare parts Para sa mga induction furnace para sa pagtunaw ng cast iron, karaniwang ginagamit ang mga quartz knotting materials. Kapag smelting ilang precision castings, dry knotting materyales ng aluminum-magnesium at corundum spinel ay ginagamit, at aluminum-silicon ramming materyales ay ginagamit din. Mayroon ding ilang induction furnaces na gumagamit ng mga yari na crucibles. Para sa mga ekstrang bahagi ng metalurhiko, kapag bubuksan ang induction furnace, ilagay ang inihandang crucible sa induction furnace, at ang agwat sa pagitan ng crucible at induction coil ay pinatibay ng dry knotting material. Ang pamamaraang ito ay maginhawa upang palitan at maaaring mapabuti ang rate ng paggamit ng kagamitan.

Ang tungkulin ng sandok ay kunin ang tinunaw na bakal mula sa upstream na steelmaking furnace at ihatid ang tinunaw na bakal patungo sa kagamitan sa pagpino sa labas ng furnace o ang lugar ng pagbuhos. Ang mga ladle ay hindi lamang nahahati sa die-cast ladle at tuluy-tuloy na casting ladle, ngunit nahahati din sa electric furnace ladle at converter ladle. Ang mga kondisyon ng paggamit ng mga ekstrang bahagi ng metalurhiko ay iba, at ang mga refractory na materyales at mga paraan ng konstruksiyon na ginamit ay iba rin.

Sa pangkalahatan, mayroong isang insulation layer sa labas ng permanenteng layer ng ladle. Ang mga refractory na materyales na ginamit ay kinabibilangan ng mga clay brick, metalurhiko na ekstrang bahagi pyrophyllite brick at insulation board, tulad ng calcium silicate insulation boards; ang permanenteng layer ay pangunahing gawa sa magaan na mataas na aluminum castable (China Metallurgical Industry net).

Ang gumaganang layer ng electric furnace na tuloy-tuloy na casting ladle ay karaniwang gawa sa brick lining. Ang magnesia-carbon brick at metallurgical na ekstrang bahagi ay ginagamit para sa mga linyang binaha, habang ang mga molten pool (kabilang ang mga dingding at ilalim) ay karaniwang gumagamit ng aluminum-magnesium-carbon brick o magnesia-carbon brick, habang ang ilang European steel plants ay gumagamit ng carbon-bonded non-burning magnesia -calcium brick.

Tulad ng para sa gumaganang lining ng maliit na converter ladle, ang bauxite-spinel lining ay karaniwang pinipili, at ang ilan ay inaayos.

Para sa katamtaman at malalaking ladle, karaniwang ginagamit ang alumina magnesia castables at metallurgical spare parts sa halip na corundum magnesia castables o corundum aluminum-magnesium spinel castables bilang refractory materials para sa ladle wall at bottom working layer, at magnesia carbon para sa slag line Brick masonry.