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電切布刀淬火熱處理高頻淬火工藝概述
電切布刀淬火熱處理高頻淬火工藝概述
服裝行業早已機械化、自動化,剪布不再是手工。 即使是電動切布刀在切佈時也需要承受巨大的摩擦力。 因此,現在很多廠家採用高頻淬火機進行淬火熱處理,以提高其硬度、耐磨性和使用壽命,效果非常好。 今天小編就為大家介紹一下電切布刀採用淬火熱處理的高頻淬火工藝流程。 到
起初,電動切布機是用合金工具鋼製造的。 1990年代以後基本採用通用高速鋼,硬度要求62-64HRC,直線度≤0.15mm。 由於刀片很薄,只有1-1.8mm,淬火時容易變形,所以熱處理的難點在於如何控制變形。 到
電動切布刀採用高頻淬火機進行熱處理。 550℃預熱熱處理後,轉入860-880℃預熱熱處理。 加熱溫度因鋼種不同而異。 W18、M2、9341、4341淬火加熱溫度分別為1250-1260℃、1190-1200℃、1200-1210℃、1150-1160℃。 晶粒度控制在10.2-11級。 最後,進行550-560℃的回火熱處理。
回火後檢查硬度。 如果超過64HRC,則應提高到580℃進行回火。 一一檢查直線度。 超出容忍度的將繼續進行箝制和回火,但不允許過熱。 到
熱處理工藝直接影響工件的熱處理質量。 因此,掌握工件的熱處理工藝非常重要。 根據上面的介紹,相信大家已經了解了電動切布刀高頻淬火熱處理工藝。 但是,這裡提醒一下,在進行熱處理時一定要小心謹慎,以免工件變形。