خود چکنا کرنے والے بورڈ میکا بورڈ کی لامینیشن کا تعارف

1. ٹیپ کاٹنا: عمل ٹیپ کو ایک خاص سائز میں کاٹنا ہے۔ کاٹنے کا سامان ایک مستقل مقررہ لمبائی کا سلائیسر ہو سکتا ہے، یا اسے ہاتھ سے کاٹا جا سکتا ہے۔ ٹیپ کاٹنے کے لیے، سائز کا درست ہونا ضروری ہے۔ کٹے ہوئے ٹیپوں کو صاف ستھرا اسٹیک کریں، ٹیپس کو مختلف گوندوں کے مواد اور روانی کے ساتھ الگ سے اسٹیک کریں، اور بعد میں استعمال کے لیے انہیں ریکارڈ اور ذخیرہ کریں۔

2. چپکنے والے کپڑے کا انتخاب: چپکنے والے کپڑے کے انتخاب کا عمل ٹکڑے ٹکڑے کے معیار کے لیے بہت اہم ہے۔ اگر انتخاب غلط ہے، تو ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے ہو جائیں گے اور سطح چھڑ جائے گی اور دیگر نقائص پیدا ہوں گے۔ منتخب بورڈ کی سطح کی تہہ پر، چپکنے والی ٹیپ کی 2 شیٹس کو ہر طرف اعلی سطح پر گلو کے مواد اور زیادہ روانی کے ساتھ رکھا جانا چاہیے۔ غیر مستحکم مواد بہت بڑا نہیں ہونا چاہئے. اگر غیر مستحکم مواد بہت زیادہ ہے، تو اسے استعمال کرنے سے پہلے خشک کیا جانا چاہئے.

3. گرم دبانے کا عمل: دبانے کے عمل میں سب سے اہم عمل عمل کے پیرامیٹرز ہیں، جن میں سب سے اہم عمل کے پیرامیٹرز درجہ حرارت، دباؤ اور وقت ہیں۔ اتار چڑھاؤ کے بخارات کے دباؤ پر قابو پائیں، بندھے ہوئے رال کو بہاؤ بنائیں، اور چپکنے والی تہہ کو قریب سے رابطہ کریں۔ پلیٹ کو ٹھنڈا ہونے پر اسے خراب ہونے سے روکیں۔ مولڈنگ پریشر کا سائز رال کی کیورنگ خصوصیات کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔ عام طور پر epoxy/phenolic laminate 5.9MPa ہے، اور epoxy شیٹ 3.9-5.9MPa ہے۔

4. پوسٹ ٹریٹمنٹ: پوسٹ ٹریٹمنٹ کا مقصد رال کو مکمل طور پر ٹھیک ہونے تک مزید ٹھیک کرنا ہے، جبکہ جزوی طور پر پروڈکٹ کے اندرونی تناؤ کو ختم کرنا اور پروڈکٹ کی بانڈنگ کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ epoxy بورڈ اور epoxy/phenolic بورڈ کے بعد کے علاج کو 130-150℃ کے درجہ حرارت پر تقریباً 150 منٹ تک رکھا جاتا ہے۔