A ning erish tezligini qanday oshirish mumkin induksion eritish pechi?

1. Eritma pechining erish vaqti juda uzoq bo’lishi odatiy holdir. Asos sifatida, induksion eritish pechining eritish vaqti qisqa, qotishma elementlarning yonish yo’qotilishi kamroq va energiya sarfi kam. Energiya sarfini kamaytirish ham korxonalar uchun xarajatlarni kamaytirish va foydani oshirishning muhim vositasidir. Shuning uchun, ko’plab eritish pechlari foydalanuvchilari birinchi navbatda eritish tezligini tezlashtirishni taklif qilishdi. Eritma tezligini oshirish uchun, asosan, eritish quvvatini oshirish, ya’ni transformatorni oshirish, oraliq chastotali quvvat manbai kuchini oshirish, konfiguratsiya kondansatkichini oshirish va mos keladigan yuk indüksiyon bobinini o’zgartirish kerak. Bu o’zgarish yangi to’plamni yaratish bilan barobar. eritish pechi.

2. Induksion eritish pechining kangalining burilish nisbatini o’zgartirish yoki lasan diametrining balandlikka nisbatini o’zgartirish erish tezligini oshirish usuliga aylandi. Induksion lasanni katta solenoid sifatida tasavvur qiling. Bobinning burilishlari diametrini oshirish bobindagi magnit maydon kuchini oshirishi mumkin; bundan tashqari, indüksiyon bobinining balandligi-diametri nisbatini oshiring, burilishlar sonini oshiring va burilish oralig’ini kamaytiring. ~1.6): 1. Shu bilan birga, induksion lasanning tasavvurlar maydoni ko’payadi va indüksiyon bobinidagi magnit maydon kuchini ham oshirish mumkin, bu esa eritish pechining erish tezligini yaxshilaydi. ma’lum darajada.

3. Induksion eritish pechining indüksiyon bobini va oraliq chastotali quvvat manbai o’rtasidagi chastota moslashuvining o’rta nuqtasi rezonans nuqtasiga qanchalik yaqin bo’lsa, chastota shunchalik yuqori bo’ladi. Oraliq chastotali chiqish oqimi I=U/Z kichikroq va chiqish quvvati P=U×I ham kamayadi, buning oldini olish kerak. Eritma pechining induksion lasanini tanlash tufayli, ya’ni o’choq g’altakning induktivligi va rezonans kondensatorining sig’imi. Haqiqiy ishlab chiqarishda indüksiyon bobinidagi indüktans juda katta farq qiladi; bir tomondan, bu diametri, balandligi va burilishlar soni bilan bog’liq; boshqa tomondan, u eritish pechining zaryadining shakli, o’lchami va magnit o’tkazuvchanligi bilan ham bog’liq. Dizaynda zaryadning magnit o’tkazuvchanligi 1 ga teng, chunki maksimal harorat Kyuri nuqtasiga (1 ° C) yetgandan keyin magnit o’tkazuvchanlik 950 ga yaqin bo’lishga intiladi. Ushbu taxminiy hisoblash natijasi haqiqiy operatsiya bilan kam xatolikka ega.