Lắp đặt và gỡ lỗi hệ thống thủy lực của lò nấu chảy cảm ứng

Thiết bị truyền động thủy lực nên có ưu điểm là kích thước nhỏ, linh hoạt và nhẹ nhàng, điều khiển và vận hành thuận tiện. Phần lớn lò nung chảy cảm ứng sử dụng hệ thống nghiêng thủy lực. Thiết kế của trạm bơm dầu cần xem xét việc sử dụng đáng tin cậy và bảo dưỡng thuận tiện. Có những đoạn nấu chảy có nhiều lò nóng chảy cảm ứng. Hệ thống thủy lực của từng lò có thể vay mượn lẫn nhau để giảm thời gian tắt máy cưỡng bức do bảo dưỡng hệ thống thủy lực.

Trạm bơm nhiên liệu thường được lắp đặt trên bệ có độ cao nhất định, thuận tiện cho việc rút dầu ra khỏi thùng nhiên liệu trong quá trình bảo dưỡng, đồng thời có lợi cho quá trình sản xuất an toàn. Ngay cả khi xảy ra tai nạn rò rỉ lò nghiêm trọng, thùng nhiên liệu vẫn có thể được bảo vệ khỏi sắt nóng chảy. Khi lắp đặt đường ống dẫn dầu, chúng ta cũng phải tiến hành từ những điều kiện xấu nhất, tránh gặp phải chất lỏng sắt có nhiệt độ cao bất cứ lúc nào để đề phòng sự cố giãn nở xảy ra.

Loại bỏ sự rò rỉ dầu trong hệ thống thủy lực là một nhiệm vụ tương đối khó khăn. Điều này bắt đầu với việc cải thiện chất lượng cài đặt. Các mối nối của đường ống dẫn dầu không cần tháo rời tốt nhất nên được nối bằng cách hàn. Mối hàn phải dày đặc và không bị rò rỉ. Sau khi hàn phải làm sạch thành trong không để lại xỉ hàn và cặn oxit. Các mối nối đường ống dẫn dầu bằng đầu nối ren phải được làm kín và không bị rò rỉ về kết cấu. Khi lắp đặt, áp dụng các biện pháp phụ trợ tương ứng, chẳng hạn như sơn chống rò rỉ, để giảm khả năng rò rỉ dầu trong quá trình vận hành.

Sau khi hệ thống thủy lực được lắp đặt xong, cần tiến hành kiểm tra áp suất của toàn bộ hệ thống. Phương pháp là truyền áp suất làm việc của dầu bằng 1.5 lần áp suất làm việc của dầu, giữ nguyên trong 15 phút, kiểm tra cẩn thận từng mối nối, mối hàn và mặt tiếp xúc của từng bộ phận, nếu có rò rỉ thì phải có biện pháp loại bỏ từng cái một.

Sau khi lắp đặt thân lò, hệ thống làm mát bằng nước và hệ thống thủy lực, phải tiến hành kiểm tra độ nghiêng thân lò và kiểm tra tổng thể chất lượng lắp đặt lò, chẳng hạn như hệ thống điều khiển thủy lực có linh hoạt và đáng tin cậy hay không, cho dù từng hành động. đúng; thân lò và vỏ lò có chạy Bình thường không; Khi thân lò nghiêng đến 95 °, công tắc hành trình có đóng vai trò an toàn hay không, đồng thời điều chỉnh áp suất và lưu lượng của hệ thống thủy lực để lò hoạt động tốt. Trong khi nghiêng lò, kiểm tra chất lượng lắp đặt của các khớp chuyển động của hệ thống làm mát bằng nước. Không bị rò rỉ nước hoặc cản trở sự nghiêng của thân lò; kiểm tra các ống mềm của hệ thống làm mát bằng nước và thủy lực, quan sát xem chiều dài có thích hợp khi nghiêng thân lò không, và đưa ra các biện pháp thích hợp nếu cần. Điều chỉnh; kiểm tra hệ thống thoát nước có thể hoạt động bình thường hay không khi thân lò bị nghiêng. Nếu phát hiện thấy bất kỳ thiếu sót nào, cần thực hiện các biện pháp tương ứng.