Hoe moet die rotasie spoed van die hoof sentrum van die blusmasjiengereedskap gekies word?

Die keuse van die rotasiespoed wanneer die gebluste werkstuk verhit word. Van die eenvormigheid van die verhitting van die werkstuk, hoe vinniger die rotasiespoed, hoe minder is die invloed van temperatuurongelykheid wat veroorsaak word deur die ongelyke gaping tussen die induktor en die werkstuk. Vroeë blusmasjiengereedskap stel gewoonlik die spoedreeks van 60-300/min. Sommige masjiengereedskap het ‘n traplose spoedverandering, en sommige masjiengereedskap gebruik ‘n traplose spoedverandering, wat die gebruiker na goeddunke kan kies. Sommige masjiengereedskap het egter uiters lae spoed as gevolg van spesifieke toestande. Byvoorbeeld, die krukas-joernaal roterende verhardingsmasjien, die hoofjoernaalspoed is gewoonlik 60r/min, terwyl die verbindingstaafjoernaalspoed 30r/min is. Dit is omdat die verbindingsstangnek op die verhardingsmasjien deur ‘n swaaimeganisme (vier-gekoppelde staafstruktuur) roteer. As die rotasiespoed te vinnig is, kan die halfringsensor nie stabiel oor die joernaal beweeg nie, dus kan dit net teen ‘n lae spoed van 30r/min draai. Hierdie spoed is onvanpas vir joernaalverhitting. Die hoofjoernaal gebruik 60r/Min is die rede dat die ontwerp eenvoudig kan wees as gevolg van die gebruik van ‘n tweespoedmotor.

Daar is ‘n argument dat die keuse van spoed in ag geneem moet word tydens die verhittingsiklus van die werkstuk. Die werkstuk moet nie minder nie as 10 keer in ‘n verhittingsiklus gedraai word om eenvormige temperatuur op die omtrek van die werkstuk te verseker. Volgens hierdie berekening is die induksieverhittingstyd van die algemene werkstuk gewoonlik tussen 5-10s. As dit 5s tot 10 omwentelinge is, is dit 120r/min. As dit 10s tot 10 omwentelinge is, is die spoed 60r/min.

Met die ontwikkeling van induksieverhittingspoed, vir sinchroniese dubbelfrekwensie-verhittingsratte, is die verhittingsperiode van die ratte verkort tot 0.1-0.2s. Daarom neem die vereistes vir die spoed van die werkstuk voortdurend toe, en die maksimum spoed van die spil van sommige blusmasjiengereedskap het 1600 mense / min bereik. Tans is dit skaars dat die spoed van die blusmasjiengereedskap 600r/min bereik. Boonop hou die rotasiesnelheid van die werkstuk ook nou verband met die verkoeling. Vir ratte en spline-asse gebruik blus en verkoeling dikwels ‘n vloeistofspuitmetode. Die draai van die werkstuk is te vinnig en die blusvloeistof is onvoldoende om die een kant van die tand af te koel. Daarom is die spoed van die blusmasjiengereedskap steeds 600r/min of 300r/min as die boonste limiet. Daarbenewens is dit nodig om meganiese of elektriese komponente te ontwikkel wat die spoed van die werkstuk betyds kan verminder nadat die verhitting voltooi is, sodat die werkstuk vinnig kan draai om eenvormige verhitting te bereik, maar ook stadig roteer om die vereistes van eenvormige verkoeling van ratwerkstukke.