Как би трябвало скоростта на въртене на главния център на машина за закаляване да бъде избран?

Избор на скорост на въртене, когато закалената заготовка се нагрява. От равномерността на нагряването на детайла, колкото по -бърза е скоростта на въртене, толкова по -малко е влиянието на температурните неравности, причинени от неравномерната междина между индуктора и детайла. Машините за ранно закаляване обикновено задават диапазона на скоростта 60-300/min. Някои металорежещи машини имат плавна промяна на скоростта, а някои металорежещи машини използват безстепенна промяна на скоростта, която потребителят може да избере по свое желание. Някои машинни инструменти обаче имат изключително ниска скорост поради специфични условия. Например, ротационната машина за втвърдяване на коляновия вал, основната скорост на шейната обикновено е 60 r/min, докато скоростта на съединителния прът е 30r/min. Това е така, защото гърлото на свързващия прът се върти на втвърдяващата машина чрез люлеещ се механизъм (четирисвързана конструкция на пръта). Ако скоростта на въртене е твърде висока, сензорът с половин пръстен не може стабилно да се движи през вестника, така че може да се върти само с ниска скорост от 30 r/min. Тази скорост е неподходяща за отопление на журнала. Основното списание използва 60r/ Min е причината дизайнът да бъде прост поради използването на двускоростен мотор.

Има аргумент, че изборът на скорост трябва да се има предвид в цикъла на нагряване на детайла. Заготовката трябва да се завърти не по -малко от 10 пъти в нагревателен цикъл, за да се осигури еднаква температура по обиколката на детайла. Според това изчисление времето за индукционно нагряване на общия детайл обикновено е между 5-10s. Ако е от 5s до 10 оборота, това е 120r/min. Ако е от 10s до 10 оборота, скоростта е 60r/min.

С развитието на скоростта на индукционно нагряване, за синхронни двучестотни отоплителни уреди, периодът на нагряване на зъбните колела е съкратен до 0.1-0.2 s. Следователно изискванията за скоростта на детайла непрекъснато се увеличават, а максималната скорост на шпиндела на някои закаляващи металорежещи машини е достигнала 1600 души/мин. Понастоящем е рядкост скоростта на закаляващата машина да достигне 600 r/min. В допълнение, скоростта на въртене на детайла също е тясно свързана с охлаждането. За зъбни колела и шлицови валове, закаляването и охлаждането често използват метод с течно пръскане. Въртенето на детайла е твърде бързо и охлаждащата течност е недостатъчна, за да охлади едната страна на зъба. Следователно скоростта на машината за закаляване все още е 600r/min или 300r/min като горна граница. Освен това е необходимо да се разработят механични или електрически компоненти, които могат да намалят скоростта на детайла във времето след приключване на нагряването, така че детайлът да може да се върти бързо за постигане на равномерно нагряване, но и да се върти бавно, за да се постигнат изискванията за равномерност охлаждане на заготовки на зъбни колела.