Wie sollte die Rotationsgeschwindigkeit des Hauptzentrums des Abschrecken Werkzeugmaschine ausgewählt werden?

Die Wahl der Drehzahl beim Erwärmen des abgeschreckten Werkstücks. Aufgrund der Gleichmäßigkeit der Erwärmung des Werkstücks ist der Einfluss der Temperaturungleichmäßigkeit, die durch den ungleichmäßigen Spalt zwischen dem Induktor und dem Werkstück verursacht wird, umso geringer, je höher die Rotationsgeschwindigkeit ist. Frühabschreckende Werkzeugmaschinen stellen in der Regel den Drehzahlbereich von 60-300/min ein. Einige Werkzeugmaschinen verfügen über eine stufenlose Geschwindigkeitsänderung, und einige Werkzeugmaschinen verwenden eine stufenlose Geschwindigkeitsänderung, die der Benutzer nach Belieben wählen kann. Einige Werkzeugmaschinen haben jedoch aufgrund bestimmter Bedingungen eine extrem niedrige Geschwindigkeit. Zum Beispiel beträgt bei der Drehhärtemaschine für Kurbelwellenzapfen die Hauptzapfendrehzahl normalerweise 60 U/min, während die Geschwindigkeit des Pleuelzapfens 30 U/min beträgt. Dies liegt daran, dass sich der Pleuelhals auf der Härtemaschine durch einen Schwenkmechanismus (Vierpleuel-Struktur) dreht. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit zu hoch ist, kann sich der Halbringsensor nicht stabil über den Zapfen bewegen, sodass er nur mit einer niedrigen Geschwindigkeit von 30 U/min rotieren kann. Diese Geschwindigkeit ist für die Journalheizung nicht geeignet. Der Hauptzapfen verwendet 60 U / min. Dies ist der Grund dafür, dass das Design aufgrund der Verwendung eines Motors mit zwei Geschwindigkeiten einfach sein kann.

Es wird argumentiert, dass die Wahl der Drehzahl im Erwärmungszyklus des Werkstücks berücksichtigt werden sollte. Das Werkstück sollte in einem Heizzyklus nicht weniger als 10 Mal gedreht werden, um eine gleichmäßige Temperatur am Umfang des Werkstücks zu gewährleisten. Nach dieser Berechnung beträgt die Induktionserwärmungszeit des allgemeinen Werkstücks normalerweise zwischen 5 und 10 s. Bei 5 s bis 10 Umdrehungen sind es 120 U/min. Bei 10 s bis 10 Umdrehungen beträgt die Drehzahl 60 U/min.

Mit der Entwicklung der Induktionserwärmungsgeschwindigkeit für synchrone Zweifrequenzerwärmungszahnräder wurde die Erwärmungsdauer der Zahnräder auf 0.1-0.2 s verkürzt. Daher steigen die Anforderungen an die Geschwindigkeit des Werkstücks ständig und die maximale Drehzahl der Spindel einiger Abschreckmaschinen erreicht 1600 Personen/min. Derzeit ist es selten, dass die Geschwindigkeit der Abschreckmaschine 600 U/min erreicht. Darüber hinaus hängt auch die Rotationsgeschwindigkeit des Werkstücks eng mit der Abkühlung zusammen. Bei Zahnrädern und Keilwellen wird beim Abschrecken und Kühlen oft ein Flüssigkeitsspritzverfahren verwendet. Die Rotation des Werkstücks ist zu schnell und die Abschreckflüssigkeit reicht nicht aus, um eine Seite des Zahns zu kühlen. Daher beträgt die Drehzahl der Abschreckmaschine immer noch 600 U/min oder 300 U/min als Obergrenze. Darüber hinaus ist es erforderlich, mechanische oder elektrische Komponenten zu entwickeln, die die Geschwindigkeit des Werkstücks nach Abschluss der Erwärmung rechtzeitig reduzieren können, damit das Werkstück schnell rotieren kann, um eine gleichmäßige Erwärmung zu erreichen, aber auch langsam rotieren, um die Anforderungen einer gleichmäßigen Kühlung von Verzahnungswerkstücken.