Негизги борбордун айлануу ылдамдыгы кандай болушу керек өчүрүүчү станок тандалат?

Өчүрүлгөн жумушчу бөлүк ысытылганда айлануу ылдамдыгын тандоо. Даяр болгон бөлүктү жылытуунун бир түрдүүлүгүнөн, айлануу ылдамдыгы канчалык тез болсо, индуктор менен даярдалуучу бөлүктүн ортосундагы бирдей эмес боштуктан улам температуранын бирдей эместигинин таасири ошончолук аз болот. Эрте өчүрүүчү станоктор жалпысынан 60-300/мүн ылдамдыгын аныктайт. Кээ бир станоктордо ылдамдык баскычсыз өзгөрөт, ал эми кээ бир станоктордо баскычсыз ылдамдык өзгөрүүсү колдонулат, аны колдонуучу каалоосу боюнча тандай алат. Бирок, кээ бир станоктордун конкреттүү шарттарга байланыштуу ылдамдыгы өтө төмөн. Мисалы, кыймылдаткычтын журналынын айлануучу катуулатуучу машинасы, негизги журналдын ылдамдыгы адатта 60р/мүн, ал эми туташтыргычтын журналынын ылдамдыгы 30р/мүн. Бул бириктирүүчү таяктын моюну термелүү механизми (төрт туташкан таякча структурасы) аркылуу катуулоочу станокто айланат. Эгерде айлануу ылдамдыгы өтө тез болсо, жарым шакекченин сенсору журналдын үстүндө туруктуу кыймылдай албайт, андыктан ал 30r/мүн төмөн ылдамдыкта гана айлана алат. Бул ылдамдык журнал жылытуу үчүн ылайыксыз. Негизги журнал 60r/ Min колдонот, анткени дизайн эки ылдамдыктагы моторду колдонуудан улам жөнөкөй болушу мүмкүн.

Ылдамдыкты тандоо даярдалуучу бөлүктүн жылытуу циклинде каралышы керек деген жүйөө бар. Даярдалуучу бөлүктүн тегерегиндеги бирдей температураны камсыз кылуу үчүн, жылытуу циклинде кеминде 10 жолу айлануу керек. Бул эсептөөгө ылайык, жалпы иштөөчү бөлүктүн индукциялык жылытуу убактысы көбүнчө 5-10с ортосунда болот. Бул 5с 10 айлануу болсо, анда 120r/мүн. Бул 10с 10 айлануу болсо, ылдамдыгы 60r/мүн.

Индукциялык жылытуу ылдамдыгынын өнүгүшү менен, синхрондуу эки жыштыктагы жылытуучу тиштүү тиштердин жылытуу мезгили 0.1-0.2ске чейин кыскарды. Ошондуктан, даярдалуучу бөлүктүн ылдамдыгына талаптар тынымсыз өсүүдө жана кээ бир өчүрүүчү станоктордун шпинделинин максималдуу ылдамдыгы 1600 кишиге/мүнөткө жеткен. Азыркы учурда, өчүрүүчү станоктун ылдамдыгы 600р/мүнөткө жеткени сейрек кездешет. Мындан тышкары, иштөөчү бөлүктүн айлануу ылдамдыгы муздатуу менен да тыгыз байланышта. Тиштүү дөңгөлөктөр жана сплайн валдары үчүн өчүрүү жана муздатуу көбүнчө суюк чачуу ыкмасын колдонот. Даяр бөлүктүн айлануусу өтө тез жана өчүрүүчү суюктук тиштин бир жагын муздатуу үчүн жетишсиз. Демек, өчүрүүчү станоктун ылдамдыгы дагы эле 600r/min же 300r/min жогорку чек катары. Мындан тышкары, жылытуу аяктагандан кийин жумуштун ылдамдыгын азайта турган механикалык же электрдик тетиктерди иштеп чыгуу керек, ошону менен бирдиктүү жылытууга жетүү үчүн даярдык бат айланат, бирок форма талаптарына жетүү үчүн жай айланат. тиштүү тетиктерди муздатуу.