Якою має бути швидкість обертання головного центру гартувальний верстат бути обраним?

Вибір швидкості обертання при нагріванні загартованої заготовки. Враховуючи рівномірність нагрівання заготовки, чим швидше обертання, тим менший вплив нерівномірності температури, викликаний нерівномірним зазором між індуктором і заготовкою. Верстати для раннього загартування зазвичай встановлюють діапазон швидкості 60-300/хв. Деякі верстати мають плавну зміну швидкості, а деякі верстати використовують безступінчасту зміну швидкості, яку користувач може вибрати за власним бажанням. Однак деякі верстати мають надзвичайно низьку швидкість через особливі умови. Наприклад, у роторно -загартовувальної машини колінчастого валу головна швидкість шпинделя зазвичай становить 60 об/хв, тоді як швидкість шатунного шатуна – 30 об/хв. Це пояснюється тим, що шийка шатуна обертається на загартовувальній машині за допомогою механізму повороту (чотиришарова конструкція штока). Якщо швидкість обертання занадто велика, датчик напівкільця не може стабільно переміщатися по ширині, тому він може обертатися лише з низькою швидкістю 30 об/хв. Ця швидкість не підходить для нагрівання журналу. Основний журнал, що використовує 60 об/ хв, є причиною того, що конструкція може бути простою завдяки використанню двошвидкісного двигуна.

Існує аргумент, що вибір швидкості слід враховувати в циклі нагрівання заготовки. Для забезпечення рівномірної температури по колу заготовки заготовку слід повертати не менше 10 разів. Згідно з цим розрахунком, час індукційного нагрівання загальної заготовки зазвичай становить 5-10 секунд. Якщо це від 5 с до 10 оборотів, це 120 об/хв. Якщо це від 10 до 10 оборотів, швидкість становить 60 об/хв.

З розвитком швидкості індукційного нагріву для синхронних двочастотних нагрівальних передач період нагріву шестерень скоротився до 0.1-0.2 с. Тому вимоги до швидкості заготовки постійно зростають, а максимальна швидкість шпинделя деяких гартувальних верстатів досягла 1600 осіб/хв. В даний час рідко коли швидкість гартувального верстата досягає 600 об/хв. Крім того, швидкість обертання заготовки також тісно пов’язана з охолодженням. Для зубчастих коліс та шлицевих валів при гасінні та охолодженні часто використовується метод розпилення рідини. Обертання заготовки відбувається занадто швидко, а гартуючої рідини недостатньо для охолодження однієї сторони зуба. Тому швидкість гартувального верстата все ще становить 600 об/хв або 300 об/хв як верхня межа. Крім того, необхідно розробити механічні або електричні компоненти, які можуть зменшити швидкість обробки за часом після завершення нагрівання, щоб заготовка могла швидко обертатися для досягнення рівномірного нагрівання, але також повільно обертатися для досягнення вимог рівномірності охолодження заготовок зубчастих коліс.