Metodes om die doeltreffendheid van gasblaas onderaan die lepel te verbeter (2)

(Foto) DW -reeks spleettipe baksteen wat asemhaal

Met betrekking tot die proses om argon aan die onderkant van die lepel te blaas en die vereistes vir die lugdeurlaatbare stene, het ons reeds ‘n ontleding gedoen. Hierdie artikel fokus op die tegnieke om die doeltreffendheid van die blaas van gas onderaan die lepel te verbeter en om die lewensduur van die asemhalende baksteen te verleng.

1. Vaardighede vir die gebruik van stene wat asemhaal

Deur die gebruik en skade van die lugdeurlaatbare stene in verskillende posisies te vergelyk, word die volgende gevolgtrekkings gemaak: wanneer die lugdeurlaatbare stene tussen die onderste radius van die sak geplaas word en met 0.37-0.5 vermenigvuldig word, is die mengeffek relatief goed en die skade aan die muurvoering is meer eenvormig. Aan

Installeer twee lugdeurlaatbare stene aan die simmetriese deel van die onderkant van die sak, wat die mengsel meer eenvormig kan maak en die effek van die onderste blaasproses kan verbeter.

om

2. Vaardighede om die onderste blaasproses te verbeter en die lewensduur van stene wat asemhaal, te verleng

In die proses om lugdeurlaatbare bakstene te gebruik, sal die afsetting van staalslakke na die afloop van die storting dikwels slagblokke veroorsaak, wat swak bodemblaas of selfs onderblaas kan veroorsaak. Om die implementering van die onderste blaasproses te verseker, word die metode om die slaklaag met sterk suurstof af te blaas en af ​​te brand, dikwels in die produksie gebruik, maar hierdie metode is uiters ernstig vir die skade aan die asemende baksteen. Die volgende metodes kan die lewensduur van lugdeurlaatbare stene relatief verleng en die implementering van die onderste blaasproses beter verseker.

1. Beheer die hoeveelheid slak streng, wat nie net verseker dat die multifunksionele deklaag van die lepel ten volle in kontak is met gesmelte staal nie, maar ook die opbrengs van die legering verbeter. Terselfdertyd word die smeltpunt en viskositeit van die slagfase doelbewus beheer om die implementering van die onderste blaasgasproses te verseker. .

2. Installeer ‘n eenrigtingklep op die snelkoppeling van die onderste gaspypleiding. Nadat u geblaas het, moet u verseker dat die lugdruk van die pypleiding nie lek nie, sodat die gesmelte staal nie in die gleuf van die asemende baksteen kan dring nie.

3. Dit is onvermydelik dat die ventilasie-baksteen van die spleet nie geblaas kan word nie, veral nie as die ventilasie-baksteen aan die einde van sy lewensduur kom nie. Daarom kan die bekendstelling van ondeurdringbare lugdeurlaatbare stene hierdie probleem heeltemal oplos. Daar is ook individuele staalfabrieke wat buitelug-ontluchtingskerne buite gebruik om die situasie aan te spreek waarin die ontluchtingsstene geblokkeer word en daar nie verfyn kan word nie. As die lugdeurlaatbare kern geblokkeer of ernstig gekorrodeer word, word die lugdeurlaatbare kern vinnig van die buitekant van die onderkant van die sak vervang. Dit offer egter die veiligheid van die asemhalingssteen en die integriteit van die onderkant van die sak op, en verhoog die risiko vir gebruik.

ter afsluiting

Om die effek van blaasgas aan die onderkant van die gietlepel te verbeter, kan dit op die volgende metodes bereik word: 1. Deur die lugdeurlaatbare stene in ‘n redelike posisie te plaas, kan die effek van argonblaas verbeter word. 2. Die keuse van ‘n meer tegnies voordelige asemende baksteen kan die lewensduur van die baksteen wat asemhaal, en die onderste blaassnelheid van die skeplepel verhoog. 3. Bepaal redelik die parameters van die blaasproses om die beste onderblaas -effek te verkry.