মইয়ের নীচে গ্যাস ফুঁর কার্যকারিতা উন্নত করার পদ্ধতি (2)

(ছবি) DW সিরিজের স্লিট টাইপ শ্বাস ফেলা ইট

ল্যাডেলের নীচে আর্গন ফুঁ দেওয়ার প্রক্রিয়া এবং বায়ু-ভেদ্য ইটগুলির প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে, আমরা ইতিমধ্যে একটি বিশ্লেষণ পরিচালনা করেছি। এই নিবন্ধটি মইয়ের নীচের অংশে গ্যাস ফুঁকানোর দক্ষতা উন্নত করতে এবং নিঃশ্বাসযোগ্য ইটের আয়ু বাড়ানোর কৌশলগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

1. নিঃশ্বাসযোগ্য ইট ব্যবহার করার দক্ষতা

বিভিন্ন অবস্থানে বায়ু-ভেদ্য ইটগুলির ব্যবহার এবং ক্ষতির তুলনা করে, নিম্নলিখিত সিদ্ধান্তগুলি টানা হয়: যখন বায়ু-ভেদ্য ইটগুলিকে ব্যাগের নীচের ব্যাসার্ধের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং 0.37-0.5 দ্বারা গুণ করা হয়, তখন মিশ্রণের প্রভাব তুলনামূলকভাবে ভাল হয় এবং প্রাচীরের আস্তরণের ক্ষতি আরও অভিন্ন। প্রতি

ব্যাগের নীচের প্রতিসম অংশে দুটি বায়ু-ভেদ্য ইট ইনস্টল করুন, যা মিশ্রণটিকে আরও অভিন্ন করে তুলতে পারে এবং নীচে ফুঁ দেওয়ার প্রক্রিয়ার প্রভাবকে উন্নত করতে পারে।

থেকে

2. নিচ থেকে ব্লোয়িং প্রক্রিয়া উন্নত করতে এবং নিঃশ্বাসযোগ্য ইটের আয়ু বাড়ানোর দক্ষতা

বায়ু-ভেদ্য ইট ব্যবহার করার প্রক্রিয়ায়, ঢালা শেষ হওয়ার পরে স্টিলের স্ল্যাগ জমা হওয়ার ফলে প্রায়শই স্ল্যাগ ব্লকেজ সৃষ্টি হয়, যার ফলে নীচের অংশটি দুর্বল হয় বা এমনকি নীচে ফুঁ দেয়। নীচের ফুঁক প্রক্রিয়ার বাস্তবায়ন নিশ্চিত করার জন্য, শক্তিশালী অক্সিজেন সহ স্ল্যাগ স্তরটি ফুঁ দিয়ে এবং বার্ন করার পদ্ধতি প্রায়শই উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, তবে এই পদ্ধতিটি শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য ইটের ক্ষতির জন্য অত্যন্ত গুরুতর। নিম্নোক্ত পদ্ধতিগুলি বায়ু-ভেদ্য ইটগুলির পরিষেবা জীবনকে তুলনামূলকভাবে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং নীচের ব্লোয়িং প্রক্রিয়ার বাস্তবায়ন আরও ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে।

1. স্লাগের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, যা কেবল নিশ্চিত করে না যে লেডেল মাল্টি -ফাংশনাল কভারিং এজেন্ট পুরোপুরি গলিত ইস্পাতের সংস্পর্শে রয়েছে, তবে খাদটির ফলনও উন্নত করে। একই সময়ে, স্ল্যাগ ফেজের গলনাঙ্ক এবং সান্দ্রতা উদ্দেশ্যমূলকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে নিচের ফুঁ গ্যাস প্রক্রিয়ার বাস্তবায়ন নিশ্চিত করা যায়। .

2. নীচে ফুঁকানো গ্যাস পাইপলাইনের দ্রুত সংযোগকারীতে একমুখী ভালভ ইনস্টল করুন। ফুঁ দেওয়ার পরে, নিশ্চিত করুন যে পাইপলাইনের বাতাসের চাপ যেন ফুটো না হয়, যাতে গলিত ইস্পাত নিঃশ্বাস নেওয়া যায় এমন ইটের চেরা মধ্যে প্রবেশ করতে না পারে।

3. এটা অনিবার্য যে স্লিট-টাইপ ভেন্টিলেটিং ইট ফুঁ দেওয়া যাবে না, বিশেষ করে যখন বাতাস চলাচলকারী ইট তার জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছে যায়। অতএব, অভেদ্য বায়ু-ভেদ্য ইটগুলির প্রবর্তন এই সমস্যার সম্পূর্ণ সমাধান করতে পারে। এছাড়াও স্বতন্ত্র ইস্পাত মিল রয়েছে যেগুলি এমন পরিস্থিতি মোকাবেলার জন্য নীচে-ফুঁকানো ভেন্টিং কোরগুলি ব্যবহার করে যেখানে ভেন্টিং ইটগুলি ব্লক করা হয় এবং পরিশোধন করা যায় না। যখন বায়ু-ভেদ্য কোরটি অবরুদ্ধ বা গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তখন বায়ু-ভেদ্য কোরটি ব্যাগের নীচের বাইরে থেকে দ্রুত প্রতিস্থাপিত হয়। যাইহোক, এটি নিঃশ্বাসযোগ্য ইটের সুরক্ষা এবং ব্যাগের নীচের অখণ্ডতাকে বলিদান করে এবং ব্যবহারের ঝুঁকি বাড়ায়।

উপসংহারে

ল্যাডেলের নীচে গ্যাস ফুঁ দেওয়ার প্রভাব উন্নত করার জন্য, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি দ্বারা এটি অর্জন করা যেতে পারে: 1. বায়ু-ভেদ্য ইটগুলিকে যুক্তিসঙ্গত অবস্থানে রাখলে আর্গন ফুঁর প্রভাবকে উন্নত করতে পারে। 2. একটি আরও প্রযুক্তিগতভাবে সুবিধাজনক শ্বাস-প্রশ্বাসের ইট বেছে নিলে শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য ইটের পরিষেবা জীবন এবং মইয়ের নিচের ফুঁর হার বৃদ্ধি পেতে পারে। 3. সর্বোত্তম নীচে ফুঁক প্রভাব অর্জনের জন্য ফুঁ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্ধারণ করুন।