국자 바닥에서 가스 분사의 효율성을 향상시키는 방법(2)

(사진설명) DW 시리즈 슬릿형 통기성 벽돌

국자 바닥에서 아르곤을 불어내는 과정과 통기성 벽돌에 대한 요구 사항에 대해서는 이미 분석을 수행했습니다. 이 기사에서는 국자 바닥에서 가스를 불어내는 효율성을 높이고 통기성 벽돌의 수명을 연장하는 기술에 중점을 둡니다.

1. 통기성 벽돌 사용 기술

다른 위치에서 통기성 벽돌의 사용 및 손상을 비교하여 다음과 같은 결론을 도출합니다. 통기성 벽돌을 백의 바닥 반경 사이에 놓고 0.37-0.5를 곱하면 혼합 효과가 비교적 좋습니다. 벽 라이닝의 손상이 더 균일합니다. NS

가방 바닥의 대칭 부분에 두 개의 통기성 벽돌을 설치하여 혼합을보다 균일하게 만들고 바닥 블로잉 공정의 효과를 향상시킬 수 있습니다.

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2. 바닥 블로잉 공정을 개선하고 통기성 벽돌의 수명을 연장하는 기술

통기성 벽돌을 사용하는 과정에서 타설 완료 후 강철 슬래그의 퇴적은 종종 슬래그 막힘을 유발하여 바닥 블로잉이 불량하거나 바닥 블로잉이 발생합니다. 바닥 블로잉 공정의 구현을 보장하기 위해 강한 산소로 슬래그 층을 불어 태우는 방법이 생산에서 자주 사용되지만 이 방법은 통기성 벽돌의 손상에 매우 심각합니다. 다음 방법은 통기성 벽돌의 수명을 상대적으로 연장하고 바닥 블로잉 공정의 구현을 더 잘 보장할 수 있습니다.

1. 슬래그의 양을 엄격하게 제어하여 국자 다기능 피복제가 용강과 완전히 접촉하도록 할 뿐만 아니라 합금의 수율을 향상시킵니다. 동시에, 슬래그 상의 융점과 점도는 바닥 취입 가스 공정의 구현을 보장하기 위해 의도적으로 제어됩니다. .

2. 하단 송풍 가스 파이프라인의 퀵 커넥터에 단방향 밸브를 설치합니다. 송풍 후 파이프 라인 공기 압력이 새지 않도록하여 용강이 통기성 벽돌의 슬릿으로 침투하지 않도록하십시오.

3. 특히 환기벽돌의 수명이 다한 경우에는 슬릿형 환기벽돌을 날릴 수 없는 것이 불가피하다. 따라서 불투과성 통기성 벽돌을 도입하면 이 문제를 완전히 해결할 수 있습니다. 또한 벤팅 벽돌이 막혀 정련을 수행할 수 없는 상황을 해결하기 위해 외부에서 바닥 송풍 벤트 코어를 사용하는 개별 제철소도 있습니다. 통기성 코어가 막히거나 심하게 부식되면 통기성 코어가 가방 바닥 외부에서 빠르게 교체됩니다. 그러나 이것은 통기성 벽돌의 안전성과 가방 바닥의 무결성을 희생시키고 사용 위험을 증가시킵니다.

결론적으로

국자 바닥의 가스 분사 효과를 향상시키기 위해 다음과 같은 방법으로 달성할 수 있습니다. 1. 공기 투과성 벽돌을 적당한 위치에 배치하면 아르곤 분사 효과를 향상시킬 수 있습니다. 2. 기술적으로 더 유리한 통기성 벽돌을 선택하면 통기성 벽돌의 수명과 국자의 바닥 블로잉 속도를 늘릴 수 있습니다. 3. 최적의 바닥 블로잉 효과를 얻기 위해 블로잉 공정 매개변수를 합리적으로 결정합니다.