గరిటె దిగువన గ్యాస్ బ్లోయింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరిచే పద్ధతులు (2)

(చిత్రం) DW సిరీస్ చీలిక రకం శ్వాసించే ఇటుక

లాడిల్ దిగువన ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియ మరియు గాలి-పారగమ్య ఇటుకల అవసరాలకు సంబంధించి, మేము ఇప్పటికే ఒక విశ్లేషణను నిర్వహించాము. ఈ వ్యాసం గరిటె దిగువన గ్యాస్‌ను ఊదడం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు శ్వాసక్రియ ఇటుక యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సాంకేతికతలపై దృష్టి పెడుతుంది.

1. శ్వాసించే ఇటుకలను ఉపయోగించే నైపుణ్యాలు

వివిధ స్థానాల్లో గాలి-పారగమ్య ఇటుకల ఉపయోగం మరియు నష్టాన్ని పోల్చడం ద్వారా, క్రింది ముగింపులు తీసుకోబడ్డాయి: గాలి-పారగమ్య ఇటుకలను బ్యాగ్ దిగువ వ్యాసార్థం మధ్య ఉంచి 0.37-0.5 గుణించినప్పుడు, మిక్సింగ్ ప్రభావం సాపేక్షంగా మంచిది. మరియు గోడ లైనింగ్ యొక్క నష్టం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది. కు

బ్యాగ్ దిగువన సుష్ట భాగంలో రెండు గాలి-పారగమ్య ఇటుకలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ఇది మిక్సింగ్‌ను మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది మరియు దిగువ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

టు

2. బాటమ్ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి మరియు శ్వాస తీసుకునే ఇటుకల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి నైపుణ్యాలు

గాలి-పారగమ్య ఇటుకలను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, పోయడం పూర్తయిన తర్వాత ఉక్కు స్లాగ్ నిక్షేపణ తరచుగా స్లాగ్ అడ్డంకికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా పేలవమైన దిగువ ఊదడం లేదా దిగువ ఊదడం కూడా జరుగుతుంది. దిగువ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియ అమలును నిర్ధారించడానికి, బలమైన ఆక్సిజన్‌తో స్లాగ్ పొరను ఊదడం మరియు కాల్చే పద్ధతి తరచుగా ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఈ పద్ధతి శ్వాస పీల్చుకునే ఇటుక దెబ్బతినడానికి చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది. కింది పద్ధతులు గాలి-పారగమ్య ఇటుకల సేవ జీవితాన్ని సాపేక్షంగా పొడిగించగలవు మరియు దిగువ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అమలును మెరుగ్గా నిర్ధారిస్తాయి.

1. స్లాగ్ మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి, ఇది లాడిల్ మల్టీఫంక్షనల్ కవరింగ్ ఏజెంట్ కరిగిన ఉక్కుతో పూర్తిగా సంబంధం కలిగి ఉందని నిర్ధారించడమే కాకుండా, మిశ్రమం యొక్క దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, దిగువ బ్లోయింగ్ గ్యాస్ ప్రక్రియ యొక్క అమలును నిర్ధారించడానికి స్లాగ్ దశ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం మరియు స్నిగ్ధత ఉద్దేశపూర్వకంగా నియంత్రించబడతాయి. .

2. దిగువ బ్లోయింగ్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క శీఘ్ర కనెక్టర్‌పై వన్-వే వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఊదడం తరువాత, పైప్లైన్ వాయు పీడనం లీక్ చేయబడదని నిర్ధారించుకోండి, తద్వారా కరిగిన ఉక్కు శ్వాసక్రియ ఇటుక యొక్క చీలికలోకి ప్రవేశించదు.

3. స్లిట్-రకం వెంటిలేటింగ్ ఇటుకను ఊదడం సాధ్యం కాదని అనివార్యం, ముఖ్యంగా వెంటిలేటింగ్ ఇటుక దాని జీవిత ముగింపుకు చేరుకున్నప్పుడు. అందువల్ల, చొరబడని గాలి-పారగమ్య ఇటుకల పరిచయం ఈ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించగలదు. వెంటింగ్ ఇటుకలు బ్లాక్ చేయబడిన మరియు రిఫైనింగ్ చేయలేని పరిస్థితిని పరిష్కరించడానికి బయట బాటమ్ బ్లోయింగ్ వెంటింగ్ కోర్లను ఉపయోగించే వ్యక్తిగత స్టీల్ మిల్లులు కూడా ఉన్నాయి. గాలి-పారగమ్య కోర్ నిరోధించబడినప్పుడు లేదా తీవ్రంగా తుప్పుపట్టినప్పుడు, గాలి-పారగమ్య కోర్ బ్యాగ్ దిగువన వెలుపల నుండి త్వరగా భర్తీ చేయబడుతుంది. అయితే, ఇది శ్వాస తీసుకునే ఇటుక యొక్క భద్రతను మరియు బ్యాగ్ దిగువ సమగ్రతను త్యాగం చేస్తుంది మరియు ఉపయోగం ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.

ముగింపులో

గరిటె దిగువ భాగంలో వాయువు వీచే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కింది పద్ధతుల ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు: 1. గాలి చొచ్చుకుపోయే ఇటుకలను సహేతుకమైన స్థితిలో ఉంచడం వలన ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ ప్రభావం మెరుగుపడుతుంది. 2. మరింత సాంకేతికంగా ప్రయోజనకరమైన ఊపిరిపోయే ఇటుకను ఎంచుకోవడం వల్ల శ్వాసక్రియకు వీలుగా ఉండే ఇటుక యొక్క సేవ జీవితాన్ని మరియు గరిటె యొక్క దిగువ ఊదడం రేటును పెంచుతుంది. 3. ఉత్తమ దిగువ బ్లోయింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి బ్లోయింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులను సహేతుకంగా నిర్ణయించండి.