करछुल के नीचे से बहने वाली गैस की प्रभावशीलता में सुधार करने के तरीके (2)

(चित्र) डीडब्ल्यू श्रृंखला भट्ठा प्रकार सांस लेने वाली ईंट

करछुल के तल पर आर्गन उड़ाने की प्रक्रिया और हवा पारगम्य ईंटों की आवश्यकताओं के संबंध में, हम पहले ही एक विश्लेषण कर चुके हैं। यह लेख करछुल के नीचे गैस उड़ाने की दक्षता में सुधार करने और सांस लेने वाली ईंट के जीवन का विस्तार करने की तकनीकों पर केंद्रित है।

1. सांस लेने वाली ईंटों का उपयोग करने का कौशल

विभिन्न स्थितियों में हवा-पारगम्य ईंटों के उपयोग और क्षति की तुलना करके, निम्नलिखित निष्कर्ष निकाले जाते हैं: जब हवा-पारगम्य ईंटों को बैग के निचले त्रिज्या के बीच रखा जाता है और 0.37-0.5 से गुणा किया जाता है, तो मिश्रण प्रभाव अपेक्षाकृत अच्छा होता है। और दीवार के अस्तर की क्षति अधिक समान है। प्रति

बैग के नीचे के सममित भाग पर दो हवा पारगम्य ईंटें स्थापित करें, जो मिश्रण को अधिक समान बना सकती हैं और नीचे उड़ाने की प्रक्रिया के प्रभाव में सुधार कर सकती हैं।

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2. बॉटम ब्लोइंग प्रक्रिया में सुधार और सांस लेने वाली ईंटों के जीवन का विस्तार करने के लिए कौशल

हवा-पारगम्य ईंटों का उपयोग करने की प्रक्रिया में, डालने के पूरा होने के बाद स्टील स्लैग के जमाव से अक्सर स्लैग ब्लॉकेज हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब बॉटम ब्लोइंग या बॉटम ब्लोइंग भी होता है। नीचे उड़ाने की प्रक्रिया के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने के लिए, मजबूत ऑक्सीजन के साथ स्लैग परत को उड़ाने और जलाने की विधि का उपयोग अक्सर उत्पादन में किया जाता है, लेकिन यह विधि सांस लेने वाली ईंट के नुकसान के लिए बेहद गंभीर है। निम्नलिखित विधियां हवा-पारगम्य ईंटों के सेवा जीवन को अपेक्षाकृत बढ़ा सकती हैं और नीचे उड़ाने की प्रक्रिया के कार्यान्वयन को बेहतर ढंग से सुनिश्चित कर सकती हैं।

1. स्लैग की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करें, जो न केवल यह सुनिश्चित करता है कि लैडल मल्टीफंक्शनल कवरिंग एजेंट पूरी तरह से पिघले हुए स्टील के संपर्क में है, बल्कि मिश्र धातु की उपज में भी सुधार करता है। इसी समय, नीचे उड़ाने वाली गैस प्रक्रिया के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने के लिए स्लैग चरण के गलनांक और चिपचिपाहट को उद्देश्यपूर्ण रूप से नियंत्रित किया जाता है। .

2. नीचे बहने वाली गैस पाइपलाइन के त्वरित कनेक्टर पर एक तरफा वाल्व स्थापित करें। उड़ाने के बाद, सुनिश्चित करें कि पाइपलाइन हवा का दबाव लीक नहीं होता है, ताकि पिघला हुआ स्टील सांस लेने वाली ईंट के छिद्र में प्रवेश न करे।

3. यह अपरिहार्य है कि भट्ठा-प्रकार की हवादार ईंट को उड़ाया नहीं जा सकता है, खासकर जब हवादार ईंट अपने जीवन के अंत तक पहुंच जाती है। इसलिए, अभेद्य वायु-पारगम्य ईंटों की शुरूआत इस समस्या को पूरी तरह से हल कर सकती है। ऐसी अलग-अलग स्टील मिलें भी हैं जो बाहर से नीचे की ओर बहने वाले वेंटिंग कोर का उपयोग उस स्थिति को संबोधित करने के लिए करती हैं जहां वेंटिंग ईंटों को अवरुद्ध किया जाता है और शोधन नहीं किया जा सकता है। जब हवा-पारगम्य कोर अवरुद्ध या गंभीर रूप से खराब हो जाता है, तो हवा-पारगम्य कोर को बैग के नीचे के बाहर से जल्दी से बदल दिया जाता है। हालांकि, यह सांस लेने वाली ईंट की सुरक्षा और बैग के नीचे की अखंडता का त्याग करता है, और उपयोग के जोखिम को बढ़ाता है।

निष्कर्ष के तौर पर

करछुल के नीचे गैस उड़ाने के प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए, इसे निम्नलिखित विधियों द्वारा प्राप्त किया जा सकता है: 1. हवा में पारगम्य ईंटों को उचित स्थिति में रखने से आर्गन ब्लोइंग के प्रभाव में सुधार हो सकता है। 2. अधिक तकनीकी रूप से लाभप्रद सांस लेने वाली ईंट का चयन सांस लेने वाली ईंट की सेवा जीवन और करछुल की निचली उड़ाने की दर को बढ़ा सकता है। 3. सबसे अच्छा नीचे उड़ाने वाले प्रभाव को प्राप्त करने के लिए उड़ाने की प्रक्रिया मानकों को उचित रूप से निर्धारित करें।