site logo

Методи за подобряване на ефективността на издухването на газ в долната част на черпака

Методи за подобряване на ефективността на издухване на газ в долната част на черпака (2)

(Снимка) Тип процеп от серия DW дишаща тухла

По отношение на процеса на издухване на аргон в долната част на черпака и изискванията за въздухопропускливите тухли, вече направихме анализ. Тази статия се фокусира върху техниките за подобряване на ефективността на издухване на газ в долната част на черпака и за удължаване на живота на дишащата тухла.

1. Умения за използване на дишащи тухли

Сравнявайки използването и повредата на въздухопропускливите тухли в различни позиции, се правят следните изводи: когато въздухопропускливите тухли се поставят между долния радиус на торбата и се умножават по 0.37-0.5, ефектът на смесване е относително добър а увреждането на стенната облицовка е по -равномерно. Да се

Поставете две въздухопропускливи тухли в симетричната част на дъното на торбата, което може да направи смесването по-равномерно и да подобри ефекта от процеса на издухване на дъното.

Да се

2. Умения за подобряване на процеса на издухване на дъното и удължаване живота на дишащи тухли

В процеса на използване на въздухопропускливи тухли, отлагането на стоманена шлака след завършване на изливането често причинява запушване на шлака, което води до лошо издухване на дъното или дори издухване на дъното. За да се осигури осъществяването на процеса на издухване на дъното, в производството често се използва методът на издухване и изгаряне на шлаковия слой със силен кислород, но този метод е изключително сериозен за увреждането на дишащата тухла. Следните методи могат относително да удължат експлоатационния живот на въздухопропускливи тухли и да осигурят по-добре изпълнението на процеса на издухване на дъното.

1. Строго контролирайте количеството шлака, което не само гарантира, че многофункционалният покриващ агент на черпака е в пълен контакт с разтопена стомана, но също така подобрява добива на сплавта. В същото време точката на топене и вискозитетът на шлаковата фаза се контролират целенасочено, за да се осигури осъществяването на дънния процес на издухване на газ. .

2. Инсталирайте еднопосочен вентил на бързия съединител на долния тръбопровод за издухване на газ. След издухване се уверете, че въздушното налягане в тръбопровода не изтича, така че разтопената стомана да не проникне в процепа на дишащата тухла.

3. Неизбежно е вентилационната тухла с прорез да не може да бъде издухана, особено когато вентилационната тухла достигне края на живота си. Следователно, въвеждането на непропускливи въздухопропускливи тухли може напълно да реши този проблем. Съществуват и отделни стоманени мелници, които използват дънодушни вентилационни ядра навън, за да се справят със ситуацията, при която вентилационните тухли са блокирани и не може да се извърши рафиниране. Когато въздухопропускливото ядро ​​е блокирано или силно корозирало, пропускащото въздух ядро ​​бързо се заменя от външната страна на дъното на торбата. Това обаче жертва безопасността на дишащата тухла и целостта на дъното на торбата и увеличава риска от употреба.

в заключение

За да се подобри ефектът от издухването на газ в дъното на черпака, това може да се постигне чрез следните методи: 1. Поставянето на въздухопропускливи тухли в разумно положение може да подобри ефекта от издухването на аргон. 2. Изборът на по -технически изгодна дишаща тухла може да увеличи експлоатационния живот на дишащата тухла и най -ниската скорост на издухване на черпака. 3. Разумно определете параметрите на процеса на издухване, за да постигнете най -добрия ефект на издухване на дъното.