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提高鋼包底吹氣效果的方法

提高鋼包底吹氣效果的方法(二)

(圖)DW系列狹縫型 透氣磚

關於鋼包底吹氬工藝以及對透氣磚的要求,我們已經進行了分析。 本文重點介紹提高鋼包底部吹氣效率和延長透氣磚壽命的技術。

一、透氣磚的使用技巧

通過對比不同位置的透氣磚的使用和損壞情況,得出以下結論:當透氣磚置於袋底半徑之間,乘以0.37-0.5時,混合效果較好且牆體襯裡的損壞更均勻。 到

在袋底對稱部分安裝兩塊透氣磚,可以使混合更加均勻,提高底吹工藝的效果。

2、改善底吹工藝,延長透氣磚使用壽命的技巧

在使用透氣磚的過程中,澆築完成後鋼渣的沉積,往往會造成堵渣,造成底吹不良甚至底吹。 為保證底吹工藝的實施,生產中常採用強氧吹燒爐渣層的方法,但這種方法對透氣磚的損壞極為嚴重。 以下方法可以相對延長透氣磚的使用壽命,更好地保證底吹工藝的實施。

1、嚴格控制夾渣量,既保證了鋼包多功能覆蓋劑與鋼水充分接觸,又提高了合金的收率。 同時,有目的地控制渣相的熔點和粘度,以保證底吹氣工藝的實施。 .

2、在底吹氣管道的快速接頭上安裝一個單向閥。 吹完後,保證管道氣壓不洩漏,使鋼水不滲入透氣磚的縫隙。

3、狹縫式透氣磚不能吹製是不可避免的,尤其是當透氣磚達到使用壽命時。 因此,引入不透水透氣磚完全可以解決這個問題。 也有個別鋼廠在外採用底吹排氣芯,以解決排氣磚受阻無法精煉的情況。 當透氣芯堵塞或嚴重腐蝕時,從袋底外側迅速更換透氣芯。 但是,這犧牲了透氣磚的安全性和袋底的完整性,增加了使用風險。

結論

為提高包底吹氣效果,可通過以下方法實現: 1、將透氣磚放置在合理位置,可提高吹氬效果。 2、選擇技術上更有優勢的透氣磚,可以增加透氣磚的使用壽命和鋼包底吹率。 3、合理確定吹氣工藝參數,以達到最佳底吹效果。