Waarvoor is die algemene uitgloeimetodes hoëfrekwensie uitgloeimasjiene

1. Onvolledige uitgloeiing: Onvolledige uitgloeiing is om die yster-koolstof-legering tot die tussentemperatuur van Ac1-Ac3 te verhit om onvolledige martensitisering te verkry. Met die uitgloeiproses van stadige afkoeling. Die sleutel tot onvolledige uitgloeiing is geskik vir medium en medium koolstofstaal en hoëlegeringsstaal smee, ens.;

2. Sferoidiserende uitgloeiing: verhit die staal tot ‘n temperatuur effens minder as of effens hoër as Ac1 of verander die temperatuur rondom A1 vir ‘n tydperk, en koel dan stadig af. Sferoidiserende uitgloeiing word gebruik om die hoë taaiheid van legeringstaal en 45-staal na gietwerk te verminder;

3. Isotermiese uitgloeiing: gebruik om die hoë taaiheid van sommige legeringsgereedskapstaal met hoër nikkel- en chroomkomponente te verminder om boorproduksie en -verwerking uit te voer;

4. Deeglike uitgloeiing: dik oortemperatuurmeganisme met swak fisiese eienskappe na smee, giet en elektriese sweiswerk van hoëkoolstofstaal;

5. In-situ spanningsverligting uitgloeiing: gebruik om die termiese spanning van staal gietstukke en sweiswerk te verwyder;

6. Eksterne diffusie-gloeiing: gebruik om die samestelling van aluminiumlegeringsgietstukke gelyk te maak en hul prestasie-aanwysers te verbeter;

7. Werkverhardingsgloeiing: word gebruik om die harde onderkant van metaaldrade en metaalplate tydens die hele proses van kouetrek en kouerol te verwyder, en om koue werkverhardingseffekte te verwyder om metaalmateriaal sag te maak.

8. Grafitisering uitgloeiing: hoëfrekwensie uitgloeimasjien word gebruik om ru-yster met baie sementiet te omskep in smeebare gietyster met uitstekende plastiese vervorming. Nadat dit verhit is tot ‘n sekere temperatuur, hitte-isolasie en hittebewaring vir ‘n sekere tydperk en dan matige afkoeling, sodat die sementiet opgelos word om hoë-suiwer grafietvlokkies te produseer.

Al met al kan die hoëfrekwensie-gloeimasjien die sterkte verminder, die werkverrigting van die boorproses verbeter, die metaalmateriaal stadig tot ‘n sekere temperatuur verhit, dit vir ‘n goeie tyd hou en dit dan teen ‘n matige tempo afkoel om die sterkte.