- 22
- Dec
Mitkä ovat yleiset hehkutusmenetelmät suurtaajuushehkutuskoneille?
Mitä varten yleiset hehkutusmenetelmät ovat korkeataajuiset hehkutuskoneet
1. Epätäydellinen hehkutus: Epätäydellisen hehkutuksen tarkoituksena on lämmittää rauta-hiili-seos Ac1-Ac3:n keskilämpötilaan epätäydellisen martensitisoitumisen saavuttamiseksi. Hitaan jäähdytyksen hehkutusprosessilla. Epätäydellisen hehkutuksen avain soveltuu keski- ja keskihiiliselle teräkselle ja runsasseosteisille teräksille jne.;
2. Sferoidoiva hehkutus: teräksen kuumentaminen lämpötilaan, joka on hieman alle tai hieman korkeampi kuin Ac1 tai muuttaa lämpötilaa A1:n ympärillä jonkin aikaa, ja sitten hitaasti jäähdyttää. Sferoidoivaa hehkutusta käytetään seosteräksen ja 45-teräksen korkean sitkeyden vähentämiseen valun jälkeen;
3. Isoterminen hehkutus: käytetään joidenkin seosterästen korkean sitkeyden vähentämiseen korkeamman nikkeli- ja kromikomponenttien kanssa poraustuotannon ja -käsittelyn suorittamiseksi;
4. Perusteellinen hehkutus: paksu ylilämpötilamekanismi, jolla on huonot fysikaaliset ominaisuudet korkeahiilisen teräksen takomisen, valun ja sähköhitsauksen jälkeen;
5. In situ jännityksenpoistohehkutus: käytetään poistamaan teräsvalujen ja hitsausten lämpöjännitys;
6. Ulkoinen diffuusiohehkutus: käytetään tasoittamaan alumiiniseosvalujen koostumusta ja parantamaan niiden suorituskykyindikaattoreita;
7. Työkarkaisuhehkutus: käytetään metallilankojen ja metallilevyjen kovan pohjan poistamiseen koko kylmäveto- ja kylmävalssausprosessin aikana sekä kylmäkarkaisuvaikutusten poistamiseen metallimateriaalien pehmentämiseksi.
8. Grafitointihehkutus: suurtaajuista hehkutuskonetta käytetään muuttamaan harkkorautaa, jossa on paljon sementiittiä, muokattavaksi valuraudaksi, jolla on erinomainen plastinen muodonmuutos. Tiettyyn lämpötilaan lämmittämisen jälkeen lämmöneristys ja lämmönsäilytys tietyn ajan ja sitten maltillinen jäähdytys, jotta sementiitti liukenee ja muodostuu erittäin puhtaita grafiittihiutaleita.
Kaiken kaikkiaan korkeataajuinen hehkutuskone voi vähentää lujuutta, parantaa porausprosessin suorituskykyä, lämmittää metallimateriaalia hitaasti tiettyyn lämpötilaan, pitää sitä hyvän ajan ja sitten jäähdyttää sitä kohtuullisella nopeudella vähentääkseen vahvuus.