K čemu jsou běžné metody žíhání vysokofrekvenční žíhací stroje

1. Neúplné žíhání: Neúplné žíhání je zahřátí slitiny železa a uhlíku na střední teplotu Ac1-Ac3, aby se dosáhlo neúplné martenzitizace. S procesem žíhání pomalého ochlazování. Klíč k neúplnému žíhání je vhodný pro výkovky ze středně a středně uhlíkové oceli a vysoce legované oceli atd.;

2. Sferoidizační žíhání: ohřev oceli na teplotu mírně nižší nebo mírně vyšší než Ac1 nebo změna teploty kolem A1 po určitou dobu a poté pomalé ochlazení. Sferoidizační žíhání se používá ke snížení vysoké houževnatosti legované oceli a oceli 45 po odlití;

3. Izotermické žíhání: používá se ke snížení vysoké houževnatosti některých legovaných nástrojových ocelí s vyšším obsahem niklu a chrómu pro výrobu a zpracování vrtání;

4. Důkladné žíhání: silný přehřátý mechanismus se špatnými fyzikálními vlastnostmi po kování, odlévání a elektrickém svařování vysokouhlíkové oceli;

5. Žíhání na odlehčení pnutí in-situ: používá se k odstranění tepelného pnutí ocelových odlitků a svařenců;

6. Vnější difúzní žíhání: používá se k vyrovnání složení odlitků z hliníkové slitiny a zlepšení jejich výkonnostních ukazatelů;

7. Zpevňovací žíhání: používá se k odstranění tvrdého dna kovových drátů a plechů během celého procesu tažení za studena a válcování za studena a k odstranění účinků zpevňování za studena, aby kovové materiály byly měkké.

8. Grafitizační žíhání: vysokofrekvenční žíhací stroj slouží k přeměně surového železa s velkým množstvím cementitu na temperovanou litinu s vynikající plastickou deformací. Po zahřátí na určitou teplotu tepelná izolace a uchování tepla po určitou dobu a poté mírné ochlazení, aby se cementit rozpustil za vzniku vysoce čistých grafitových vloček.

Celkově vzato může vysokofrekvenční žíhací stroj snížit pevnost, zlepšit výkon procesu vrtání, pomalu zahřívat kovový materiál na určitou teplotu, udržovat jej po dlouhou dobu a poté jej mírnou rychlostí ochlazovat, aby se snížil síla.