Was sind die üblichen Glühmethoden für Hochfrequenz-Glühmaschinen

1. Unvollständiges Glühen: Unvollständiges Glühen dient dazu, die Eisen-Kohlenstoff-Legierung auf die Zwischentemperatur von Ac1-Ac3 zu erhitzen, um eine unvollständige Martensitisierung zu erreichen. Mit dem Glühprozess der langsamen Abkühlung. Der Schlüssel zum unvollständigen Glühen ist geeignet für Schmiedestücke aus mittlerem und mittlerem Kohlenstoffstahl und hochlegierten Stählen usw.;

2. Sphäroidisierendes Glühen: Erhitzen des Stahls auf eine Temperatur etwas niedriger oder etwas höher als Ac1 oder Ändern der Temperatur um A1 für eine gewisse Zeit und dann langsames Abkühlen. Sphäroidisierendes Glühen wird verwendet, um die hohe Zähigkeit von legiertem Stahl und Stahl 45 nach dem Gießen zu reduzieren;

3. Isothermisches Glühen: wird verwendet, um die hohe Zähigkeit einiger legierter Werkzeugstähle mit höheren Nickel- und Chromkomponenten zu reduzieren, um Bohrproduktion und -verarbeitung durchzuführen;

4. Gründliches Glühen: dicker Übertemperaturmechanismus mit schlechten physikalischen Eigenschaften nach dem Schmieden, Gießen und Elektroschweißen von kohlenstoffreichem Stahl;

5. In-situ-Spannungsarmglühen: wird verwendet, um die thermische Spannung von Stahlgussteilen und Schweißkonstruktionen zu entfernen;

6. Externes Diffusionsglühen: wird verwendet, um die Zusammensetzung von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen auszugleichen und ihre Leistungsindikatoren zu verbessern;

7. Kaltverfestigungsglühen: Wird verwendet, um den harten Boden von Metalldrähten und Blechen während des gesamten Kaltziehens und Kaltwalzens zu entfernen und Kaltverfestigungseffekte zu entfernen, um Metallmaterialien weich zu machen.

8. Graphitisierungsglühen: Mit einer Hochfrequenz-Glühmaschine wird Roheisen mit viel Zementit in Temperguss mit hervorragender plastischer Verformung umgewandelt. Nach Erwärmung auf eine bestimmte Temperatur, Wärmedämmung und Wärmeerhaltung für eine bestimmte Zeit und anschließend mäßiges Abkühlen, so dass sich der Zementit zu hochreinen Graphitflocken auflöst.

Alles in allem kann die Hochfrequenz-Glühmaschine die Festigkeit reduzieren, die Leistung des Bohrprozesses verbessern, das Metallmaterial langsam auf eine bestimmte Temperatur erhitzen, lange halten und dann mit mäßiger Geschwindigkeit abkühlen, um die Stärke.