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高頻退火機常用的退火方法有哪些
常用的退火方法有哪些 高頻退火機
1、不完全退火:不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1-Ac3中間溫度,實現不完全馬氏體化。 採用緩冷退火工藝。 不完全退火的關鍵適用於中、中碳鋼和高合金鋼鍛件等;
2、球化退火:將鋼加熱到略低於或略高於Ac1的溫度或在A1附近改變溫度一段時間,然後慢慢冷卻。 球化退火用於降低合金鋼和45鋼鑄造後的高韌性;
3、等溫退火:用於降低一些鎳、鉻成分較高的合金工具鋼的高韌性進行鑽孔生產加工;
4、徹底退火:高碳鋼鍛壓、澆鑄、電焊後物理性能差的厚超溫機制;
5、原位消除應力退火:用於消除鋼鑄件和銲件的熱應力;
6、外擴散退火:用於均衡鋁合金鑄件的成分,提高其性能指標;
7、加工硬化退火:用於在冷拔、冷軋全過程中去除金屬線材和金屬薄板的硬底,去除冷加工硬化效應,使金屬材料變軟。
8、石墨化退火:採用高頻退火機將滲碳量多的生鐵轉變為塑性變形優良的可鍛鑄鐵。 加熱到一定溫度後,隔熱保溫一定時間,然後適度冷卻,使滲碳體溶解,生成高純石墨絮凝體。
總而言之,高頻退火機可以降低強度,提高鑽孔過程的性能,將金屬材料緩慢加熱到一定溫度,保持一段時間,然後以適中的速度冷卻,以減少力量。