Vad är de vanliga glödgningsmetoderna för högfrekventa glödgningsmaskiner

1. Ofullständig glödgning: Ofullständig glödgning är att värma upp järn-kol-legeringen till mellantemperaturen för Ac1-Ac3 för att uppnå ofullständig martensibilisering. Med glödgningsprocessen av långsam kylning. Nyckeln till ofullständig glödgning är lämplig för medelstort och medelstort kolstål och höglegerat stålsmide, etc.;

2. Sfäroidiserande glödgning: uppvärmning av stålet till en temperatur som är något lägre än eller något högre än Ac1 eller ändra temperaturen runt A1 under en tid, och sedan långsamt kyla ner. Sfäroidiserande glödgning används för att minska den höga segheten hos legerat stål och 45 stål efter gjutning;

3. Isotermisk glödgning: används för att minska den höga segheten hos vissa legerade verktygsstål med högre nickel- och kromkomponenter för att utföra borrproduktion och bearbetning;

4. Grundlig glödgning: tjock övertemperaturmekanism med dåliga fysikaliska egenskaper efter smide, gjutning och elektrisk svetsning av högkolhaltigt stål;

5. Avspänningsglödgning på plats: används för att avlägsna den termiska spänningen från stålgjutgods och svetsar;

6. Extern diffusionsglödgning: används för att utjämna sammansättningen av gjutgods av aluminiumlegeringar och förbättra deras prestandaindikatorer;

7. Arbetshärdande glödgning: används för att ta bort den hårda botten av metalltrådar och metallplåtar under hela processen med kalldragning och kallvalsning, och för att ta bort kallbearbetningshärdningseffekter för att göra metallmaterial mjuka.

8. Grafitiseringsglödgning: högfrekvent glödgningsmaskin används för att omvandla tackjärn med mycket cementit till formbart gjutjärn med utmärkt plastisk deformation. Efter att ha värmts upp till en viss temperatur, värmeisolering och värmekonservering under en viss tid och sedan måttlig kylning, så att cementiten löses upp för att producera grafitflockar med hög renhet.

Sammantaget kan den högfrekventa glödgningsmaskinen minska styrkan, förbättra borrprocessens prestanda, långsamt värma metallmaterialet till en viss temperatur, hålla det under en bra tid och sedan kyla det i måttlig takt för att minska styrka.