Hva er de vanlige glødemetodene for høyfrekvente glødemaskiner

1. Ufullstendig gløding: Ufullstendig gløding er å varme opp jern-karbon-legeringen til middeltemperaturen til Ac1-Ac3 for å oppnå ufullstendig martensibilisering. Med utglødningsprosessen med langsom avkjøling. Nøkkelen til ufullstendig gløding er egnet for middels og middels karbonstål og høylegert stålsmiing, etc.;

2. Spheroidizing annealing: oppvarming av stålet til en temperatur litt lavere enn eller litt høyere enn Ac1 eller endring av temperaturen rundt A1 i en periode, og deretter sakte avkjøling. Spheroidizing annealing brukes for å redusere den høye seigheten til legert stål og 45 stål etter støping;

3. Isotermisk gløding: brukes til å redusere den høye seigheten til enkelte legerte verktøystål med høyere nikkel- og kromkomponenter for å utføre boreproduksjon og prosessering;

4. Grundig gløding: tykk overtemperaturmekanisme med dårlige fysiske egenskaper etter smiing, støping og elektrisk sveising av høykarbonstål;

5. In-situ spenningsavlastningsgløding: brukes til å fjerne den termiske spenningen fra stålstøpegods og sveiser;

6. Ekstern diffusjonsgløding: brukes til å utjevne sammensetningen av støpegods av aluminiumslegeringer og forbedre ytelsesindikatorene deres;

7. Arbeidsherdingsgløding: brukes til å fjerne den harde bunnen av metalltråder og metallplater under hele prosessen med kaldtrekking og kaldvalsing, og for å fjerne kaldarbeidsherdingseffekter for å gjøre metallmaterialer myke.

8. Grafitiseringsgløding: høyfrekvent glødemaskin brukes til å transformere råjern med mye sementitt til formbart støpejern med utmerket plastisk deformasjon. Etter å ha blitt oppvarmet til en viss temperatur, varmeisolasjon og varmekonservering i en viss periode og deretter moderat avkjøling, slik at sementitten løses opp for å produsere grafittflokker med høy renhet.

Alt i alt kan høyfrekvente glødemaskinen redusere styrken, forbedre ytelsen til boreprosessen, sakte varme opp metallmaterialet til en viss temperatur, holde det i en god tid og deretter avkjøle det med moderat hastighet for å redusere styrke.