Wat is die tegniese spesifikasies vir die buitenste laag van epoksieglasveselpyp?

1) Die verhouding van sterkte tot modulus is hoog. Spesifieke sterkte en spesifieke modulus verwys na die sterkte van die materiaal en die verhouding van modulus tot digtheid. Hoe hoër die spesifieke sterkte, hoe kleiner is die gewig van die onderdeel. Hoe hoër die spesifieke modulus, hoe hoër is die styfheid van die onderdeel. Daarom is die behoefte aan hoëspoedwerking van strukturele komponente of vermindering van vervoergewig van groot belang.

2) Die koppelvlak tussen die vesel en die matriks in die veselversterkte saamgestelde materiaal kan die voortplanting van moegheidskrake effektief voorkom, en die eksterne las word deur die versterkte vesel gedra. Die moegheidssterktelimiet van die meeste metaalmateriale is 30%~50% van sy treksterkte, terwyl die moegheidssterktelimiet van saamgestelde materiale 60%~80% is.

3) Die byvoeging van ‘n klein hoeveelheid gekapte koolstofvesel by termoplastiek kan sy slytasieweerstand aansienlik verbeter, en die byvoegingstyd kan ‘n paar keer langer wees. Byvoorbeeld, koolstofveselversterkte PVC is 3.8 keer van sy eie, PTFE is 3 keer van sy eie, polipropileen is 2.5 keer van sy eie, poliamied is 1.2 keer van sy eie, en poliëster is 2 keer van sy eie. Tye. Deur ‘n geskikte saamgestelde materiaal van plastiek en staalplaat te gebruik, kan dit as ‘n slytvaste materiaal, soos ‘n dramateriaal, gebruik word. Die drie-laag saamgestelde materiaal met politetrafluoretileen (of polioksimetileen) as die oppervlaklaag en poreuse brons en staalplaat as die binneste laag kan gemaak word in uitstekende materiale vir gly laers.

4) Uitstekende chemiese stabiliteit. Veselversterkte fenoliese plastiek kan vir ‘n lang tyd in suur media wat chloriedione bevat, gebruik word. Met glasveselversterkte plastiek kan chemiese pype, pompe, kleppe en houers gemaak word wat bestand is teen sterk sure, soute, esters en sekere oplosmiddels. As die alkali-bestande vesel met plastiek gemeng word, kan dit ook in ‘n sterk alkali-medium gebruik word. Alkali-bestande vesels kan gebruik word om staal en sement saamgestelde materiale te vervang.

5) Hoë temperatuur ablasie weerstand. Behalwe vir lae smeltpunt (900°C) en lae smeltpunt (700°C) saamgestelde materiale, word hulle gewoonlik met metaalvesels versterk. Byvoorbeeld, wanneer koolstofvesel of boorvesel as ‘n versterkingsmateriaal gebruik word, kan die sterkte en modulus by 400° C. basies by kamertemperatuurvlakke gehandhaaf word. Dieselfde koolstofveselversterkte nikkel verminder nie net die digtheid nie, maar het ook ‘n hoë temperatuurfunksie. FRP het uiters lae termiese geleidingsvermoë en oombliklike ultrahoë temperatuur-prestasie, dus kan dit as ‘n anti-ablasie materiaal gebruik word.

6) Goeie tegnologie en beplanning. Deur die vorm, uitleg en inhoud van die versterkingsmateriaal aan te pas, kan die sterkte en styfheid van die komponente nagekom word, en die materiale en komponente kan op een slag gevorm word, waardeur die aantal onderdele, hegstukke en lasse verminder word en aansienlik verbeter die sterkte van die dele. Materiaalbenutting.