site logo

ਈਪੌਕਸੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਈਪੌਕਸੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

1) ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਉੱਚਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਾਡਿਊਲਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੇ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਭਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਖਾਸ ਮਾਡਿਊਲਸ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਰਫ਼ਤਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਜਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

2) ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਥਕਾਵਟ ਚੀਰ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬਲ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਦੀ ਸੀਮਾ ਇਸ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ 30% ~ 50% ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਸੀਮਾ 60% ~ 80% ਹੈ।

 

3) ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਜੋੜਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੀਵੀਸੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਾ 3.8 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਾ 3 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦਾ 2.5 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਆਪਣਾ 1.2 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਾ 2 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਵਾਰ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਤਹੀ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਪੋਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੂਓਰੋਇਥੀਲੀਨ (ਜਾਂ ਪੌਲੀਓਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲੀਨ) ਵਾਲੀ ਤਿੰਨ-ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਪੋਰਸ ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ. ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਫੀਨੋਲਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਵਾਲੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਈਪਾਂ, ਪੰਪਾਂ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ, ਲੂਣ, ਐਸਟਰ ਅਤੇ ਕੁਝ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਖਾਰੀ-ਰੋਧਕ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਲਕਲੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਲਕਲੀ-ਰੋਧਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

5) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ (900°C) ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ (700°C) ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਬੋਰਾਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 400° C. ‘ਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ‘ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹੀ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਨਿਕਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਕੰਮ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। FRP ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਤਤਕਾਲ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

6) ਚੰਗੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ. ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਾਕਤ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.