የኢንደክሽን ማጠንከሪያ የሙቀት ሕክምና ምንድነው?

1. መሰረታዊ መርሆች

የመነካካት ችግር የኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን መርህን በመጠቀም ስራውን ከመዳብ ቱቦ በተሰራ ኢንዳክሽን ኮይል ውስጥ ለማስቀመጥ ነው። ተለዋጭ ጅረት በኢንደክሽን ኮይል ላይ በሚተገበርበት ጊዜ፣ በውስጡም ሆነ በዙሪያው ያለው ተለዋጭ መግነጢሳዊ መስክ ተመሳሳይ የውስጥ ወቅታዊ ድግግሞሽ ይፈጠራል። የ workpiece መግነጢሳዊ መስክ ውስጥ ከተቀመጠ, አንድ የሚገፋፉ የአሁኑ workpiece (ኮንዳክተር) ውስጥ ይፈጠራል, እና workpiece የመቋቋም ምክንያት ሞቆ ነው. በተለዋጭ የወቅቱ “የቆዳ ውጤት” ምክንያት ከሥራው ወለል አጠገብ ያለው የአሁኑ እፍጋት ትልቁ ነው ፣ በ workpiece ዋና ውስጥ ያለው የአሁኑ ግን ዜሮ ነው። የ workpiece ላይ ላዩን ሙቀት በጥቂት ሰከንዶች ውስጥ 800-1000 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ሊደርስ ይችላል, ዋና አሁንም ክፍል ሙቀት ቅርብ ነው ሳለ. የወለል ንጣፉ የሙቀት መጠን ወደ ሟሟ የሙቀት መጠን ሲጨምር የስራውን ወለል ለማጥፋት ወዲያውኑ ማቀዝቀዝ ይረጩ።

2. የኢንደክሽን ማሞቂያ ባህሪያት

A. የኢንደክሽን ማሞቂያው እጅግ በጣም ፈጣን ስለሆነ እና የሙቀት መጠኑ ትልቅ ነው, የአረብ ብረት ወሳኝ ነጥብ ይጨምራል, ስለዚህ የኢንደክሽን quenching ሙቀት (workpiece ወለል ሙቀት) አጠቃላይ quenching ሙቀት ከፍ ያለ ነው.

ለ. በፈጣን የኢንደክሽን ማሞቂያ ምክንያት, የኦስቲን ክሪስታሎች ለማደግ ቀላል አይደሉም. quenching በኋላ, በጣም ጥሩ cryptocrystalline martensite መዋቅር ማግኘት, ይህም workpiece 2-3HRC ላይ ላዩን ጥንካሬህና ተራ quenching በላይ ከፍ ያደርገዋል, እና መልበስ የመቋቋም ደግሞ የተሻሻለ ነው.

ሐ ላዩን quenching በኋላ, በደረቀ ንብርብር ውስጥ martensite የድምጽ መጠን ከዋናው መዋቅር የበለጠ ነው, ስለዚህ ጉልህ ከታጠፈ የመቋቋም እና ክፍሎች ድካም ጥንካሬ ማሻሻል ይችላሉ ላዩን ንብርብር ውስጥ ትልቅ ቀሪ ውጥረት, አለ. አነስተኛ መጠን ያላቸው ክፍሎች በ2-3 ጊዜ ሊጨመሩ ይችላሉ, ትልቅ መጠን ያላቸው ክፍሎች በ 20% -30% ሊጨመሩ ይችላሉ.

መ induction ማሞቂያ ፍጥነት ፈጣን እና ጊዜ አጭር ነው ምክንያቱም, quenching በኋላ ምንም oxidation ወይም decarburization, እና workpiece ያለውን መበላሸት ደግሞ በጣም ትንሽ ነው. ከኢንደክሽን ማጠንከሪያ በኋላ ፣የማጥፋት ጭንቀትን ለመቀነስ እና መሰባበርን ለመቀነስ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን በ170-200 ዲግሪ ሴልሺየስ ያስፈልጋል። ትላልቅ የስራ ክፍሎች እንዲሁ የጠፋውን የቀረውን ሙቀት በመጠቀም በራስ-መቆጣት ይችላሉ።