Çfarë është trajtimi termik me forcim me induksion?

1. Parimet bazë

Ngurtësim i induksionit është përdorimi i parimit të induksionit elektromagnetik për të vendosur pjesën e punës në një spirale induksioni të bërë nga tub bakri. Kur aplikohet rrymë alternative në bobinën e induksionit, brenda dhe rreth saj do të krijohet një fushë magnetike alternative me të njëjtën frekuencë të rrymës së brendshme. Nëse pjesa e punës vendoset në një fushë magnetike, një rrymë e induktuar gjenerohet brenda pjesës së punës (përçuesit) dhe pjesa e punës nxehet për shkak të rezistencës. Për shkak të “efektit të lëkurës” të rrymës alternative, densiteti i rrymës pranë sipërfaqes së pjesës së punës është më i madhi, ndërsa rryma në thelbin e pjesës së punës është pothuajse zero. Temperatura e sipërfaqes së pjesës së punës mund të arrijë 800-1000 gradë Celsius brenda disa sekondave, ndërsa thelbi është ende afër temperaturës së dhomës. Kur temperatura e sipërfaqes rritet në temperaturën e shuarjes, spërkatni ftohjen menjëherë për të shuar sipërfaqen e pjesës së punës.

2. Karakteristikat e ngrohjes me induksion

A. Për shkak se ngrohja me induksion është jashtëzakonisht e shpejtë dhe shkalla e mbinxehjes është e madhe, pika kritike e çelikut rritet, kështu që temperatura e shuarjes së induksionit (temperatura e sipërfaqes së pjesës së punës) është më e lartë se temperatura e përgjithshme e shuarjes.

B. Për shkak të ngrohjes së shpejtë me induksion, kristalet e austenitit nuk rriten lehtë. Pas shuarjes, përftohet një strukturë martensit kriptokristaline shumë e imët, e cila e bën fortësinë e sipërfaqes së pjesës së punës 2-3HRC më të lartë se ajo e shuarjes së zakonshme, si dhe përmirësohet edhe rezistenca ndaj konsumit.

C. Pas shuarjes sipërfaqësore, vëllimi i martensitit në shtresën e ngurtësuar është më i madh se struktura origjinale, kështu që ka një stres të madh të mbetur në shtresën sipërfaqësore, gjë që mund të përmirësojë ndjeshëm rezistencën në përkulje dhe forcën e lodhjes së pjesëve. Pjesët me përmasa të vogla mund të rriten me 2-3 herë, pjesët me përmasa të mëdha mund të rriten me 20%-30%.

D. Për shkak se shpejtësia e ngrohjes me induksion është e shpejtë dhe koha është e shkurtër, nuk ka oksidim ose dekarburizim pas shuarjes, dhe deformimi i pjesës së punës është gjithashtu shumë i vogël. Pas ngurtësimit me induksion, për të reduktuar stresin e shuarjes dhe për të zvogëluar brishtësinë, kërkohet kalitja në temperaturë të ulët në 170-200 gradë Celsius. Pjesët më të mëdha të punës gjithashtu mund të kaliten vetë duke përdorur nxehtësinë e mbetur të pjesës së punës të shuar.