induction hardening အပူကုသမှုကဘာလဲ။

1. အခြေခံမူများ

induction တင်းမာ ကြေးနီပိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော induction coil တွင် workpiece ကို electromagnetic induction နိယာမကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ လျှပ်စီးကြောင်းအား induction coil တွင် သက်ရောက်သောအခါ၊ တူညီသော အတွင်းပိုင်း လက်ရှိကြိမ်နှုန်းရှိသော အလှည့်ကျသံလိုက်စက်ကွင်းကို ၎င်းနှင့်ပတ်ပတ်လည်တွင် ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ workpiece ကို သံလိုက်စက်ကွင်းတွင် ထားရှိပါက၊ အလုပ်ခွင် (conductor) အတွင်းတွင် induced current ထုတ်ပေးပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် workpiece သည် အပူခံရပါသည်။ လျှို့ဝှက်လျှပ်စီးကြောင်း၏ “အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှု” ကြောင့်၊ အလုပ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်အနီးရှိ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် အကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး၊ အလုပ်အပိုင်း၏အူတိုင်ရှိ လက်ရှိသည် သုညနီးပါးဖြစ်သည်။ စက်၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း 800-1000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး Core သည် အခန်းအပူချိန်နှင့်နီးကပ်နေသေးပါသည်။ မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် quenching temperature သို့မြင့်တက်သောအခါ၊ workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကိုငြိမ်းသတ်ရန်အအေးကိုချက်ချင်းဖြန်းပါ။

2. induction အပူ၏အင်္ဂါရပ်များ

A. induction အပူသည် အလွန်မြန်ပြီး အပူလွန်ကဲမှု အတိုင်းအတာ ကြီးမားသောကြောင့်၊ သံမဏိ၏ အရေးကြီးသောအချက်မှာ တိုးလာသောကြောင့် induction quenching temperature (workpiece surface temperature) သည် ယေဘူယျ quenching temperature ထက် ပိုမြင့်ပါသည်။

B. လျင်မြန်သော induction အပူကြောင့်၊ austenite crystals များသည် ကြီးထွားရန်မလွယ်ကူပါ။ ငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော cryptocrystalline martensite ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ရရှိပြီး ၎င်းသည် workpiece 2-3HRC ၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို သာမန်မီးငြိမ်းခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားစေပြီး ခံနိုင်ရည်အားကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

C. မျက်နှာပြင်ကို ငြိမ်းသတ်ပြီးနောက်၊ မာတင်းထားသော အလွှာရှိ martensite ၏ ထုထည်သည် မူလဖွဲ့စည်းပုံထက် ပိုကြီးသောကြောင့် မျက်နှာပြင်အလွှာတွင် ကြီးမားသောကျန်နေသော ဖိစီးမှုတစ်ခု ရှိနေသည်၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကွေးခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို ၂-၃ ဆတိုးနိုင်ပြီး၊ အရွယ်အစားကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကို 2% မှ 3% တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

D. induction heating speed မြန်ပြီး အချိန်တိုသောကြောင့်၊ quenching ပြီးနောက် oxidation သို့မဟုတ် decarburization မရှိသည့်အပြင် workpiece ၏ ပုံပျက်ခြင်းမှာလည်း အလွန်သေးငယ်ပါသည်။ induction hardening ပြီးနောက်၊ quenching stress ကို လျှော့ချရန်နှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူချိန် 170-200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အပူချိန်နိမ့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုကြီးသော workpieces များသည် မီးငြိမ်းသွားသော workpiece ၏ကျန်နေသောအပူကို အသုံးပြု၍ ကိုယ်တိုင်စိတ်တိုနိုင်သည်။