Индукциялык катуулануучу жылуулук дарылоо деген эмне?

1. Негизги принциптер

клуб катууланткандыктан электромагниттик индукция принцибинин негизинде даярдалган материалды жез түтүктөн жасалган индукциялык катушка жайгаштыруу болуп саналат. Индукциялык катушка өзгөрмө ток колдонулганда, анын ичинде жана айланасында бирдей ички ток жыштыгы менен өзгөрмө магнит талаасы пайда болот. Даярдама магнит талаасына жайгаштырылса, даярдалган бөлүктүн (өткөргүчтүн) ичинде индукцияланган ток пайда болуп, каршылыктын эсебинен даярдалат. Өзгөрмө токтун «тери эффектисине» байланыштуу даярдалган бөлүктүн бетине жакын жердеги токтун тыгыздыгы эң чоң, ал эми даярдалган бөлүктүн өзөгүндөгү ток дээрлик нөлгө барабар. Дайындама бетинин температурасы бир нече секунданын ичинде 800-1000 градус Цельсийге жетиши мүмкүн, ал эми өзөк дагы эле бөлмө температурасына жакын. Беттин температурасы өчүрүү температурасына чейин көтөрүлгөндө, даярдалган тетиктин бетин өчүрүү үчүн муздаткычты дароо чачыңыз.

2. Индукциялык жылытуунун өзгөчөлүктөрү

A. Индукциялык жылытуу өтө тез жана ысып кетүү даражасы чоң болгондуктан, болоттун критикалык чекити жогорулайт, ошондуктан индукциялык өчүрүү температурасы (даярдама бетинин температурасы) жалпы өчүрүү температурасынан жогору.

B. Тез индукциялык жылытуудан улам аустенит кристаллдарын өстүрүү оңой эмес. Өндүрүүдөн кийин өтө майда криптокристаллдык мартенсит структурасы алынат, бул даярдалган материалдын беттик катуулугун кадимки өчүрүүгө караганда 2-3HRC жогору кылат, ошондой эле эскирүү туруктуулугу жакшырат.

C. беттик өчүрүү кийин, катууланган катмар мартенситтин көлөмү баштапкы түзүмүнө караганда чоңураак, андыктан беттик катмарда чоң калдык стресс бар, ал бөлүктөрдүн ийилүүчү каршылыгын жана чарчоо күчүн кыйла жакшыртат. Кичинекей өлчөмдөгү тетиктер 2-3 эсеге, чоң өлчөмдөгү тетиктер 20%-30% га көбөйтүлүшү мүмкүн.

D. Индукциялык жылытуу ылдамдыгы тез жана убакыт кыска болгондуктан, өчүрүүдөн кийин кычкылдануу же декарбуризация болбойт, ошондой эле даярдалган тетиктин деформациясы да өтө аз. Индукциялык катуулануудан кийин, өчүрүү стрессин азайтуу жана морттукту азайтуу үчүн 170-200 градус Цельсийде төмөн температурада чыӊдоо керек. Чоңураак даярдалган бөлүктөр да өчкөн даярдалган бөлүктүн калган ысыгын колдонуу менен өзүн-өзү ачууга болот.