Apakah rawatan haba pengerasan induksi?

1. Prinsip asas

Pengerasan induksi adalah menggunakan prinsip aruhan elektromagnet untuk meletakkan bahan kerja dalam gegelung aruhan yang diperbuat daripada tiub kuprum. Apabila arus ulang-alik digunakan pada gegelung aruhan, medan magnet berselang-seli dengan frekuensi arus dalaman yang sama akan dijana di dalam dan di sekelilingnya. Jika bahan kerja diletakkan Dalam medan magnet, arus teraruh dijana di dalam bahan kerja (konduktor), dan bahan kerja dipanaskan kerana rintangan. Disebabkan oleh “kesan kulit” arus ulang-alik, ketumpatan arus berhampiran permukaan bahan kerja adalah yang terbesar, manakala arus dalam teras bahan kerja hampir sifar. Suhu permukaan bahan kerja boleh mencapai 800-1000 darjah Celsius dalam beberapa saat, manakala teras masih dekat dengan suhu bilik. Apabila suhu permukaan meningkat kepada suhu pelindapkejutan, sembur penyejukan segera untuk memadamkan permukaan bahan kerja.

2. Features of induction heating

A. Oleh kerana pemanasan aruhan sangat pantas dan tahap terlalu panas adalah besar, titik kritikal keluli meningkat, jadi suhu pelindapkejutan aruhan (suhu permukaan bahan kerja) adalah lebih tinggi daripada suhu pelindapkejutan umum.

B. Due to the fast induction heating, the austenite crystals are not easy to grow. After quenching, a very fine cryptocrystalline martensite structure is obtained, which makes the surface hardness of the workpiece 2-3HRC higher than that of ordinary quenching, and the wear resistance is also improved.

C. Selepas pelindapkejutan permukaan, isipadu martensit dalam lapisan keras adalah lebih besar daripada struktur asal, jadi terdapat tegasan baki yang besar dalam lapisan permukaan, yang boleh meningkatkan rintangan lenturan dan kekuatan keletihan bahagian dengan ketara. Bahagian saiz kecil boleh ditingkatkan sebanyak 2-3 kali ganda, bahagian saiz besar boleh ditingkatkan sebanyak 20%-30%.

D. Because the induction heating speed is fast and the time is short, there is no oxidation or decarburization after quenching, and the deformation of the workpiece is also very small. After induction hardening, in order to reduce the quenching stress and reduce brittleness, low temperature tempering at 170-200 degrees Celsius is required. Larger workpieces can also be self-tempered using the residual heat of the quenched workpiece.