ما هي تأثيرات العناصر المختلفة في الفولاذ تصلب الفولاذ التعريفي?

(1) الكربون (C) يحدد الكربون الصلابة التي يمكن تحقيقها بعد التبريد. محتوى الكربون مرتفع وصلابة التبريد عالية ، ولكن من السهل إخماد الشقوق. بشكل عام ، يتم اختيار w (C) ليكون 0.30٪ إلى 0.50٪ ، وقيمة الصلابة التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة هي حوالي 50 إلى 60HRC. الحد الأعلى لقيمة الصلابة مقيد بمحتوى الكربون. أثبتت الممارسة أن محتوى الكربون هذا حوالي 0.50٪. يستخدم محتوى الكربون العالي في بعض الأحيان. على سبيل المثال ، تُصنع الأسطوانات من الصلب بنسبة (C) 0.80٪ ، و (Cr) 1.8٪ و (Mo) 0.25٪. يتطلب الفولاذ الكربوني الذي لا يحتوي على عناصر صناعة السبائك معدل تبريد عاليًا ، لذلك يتشوه بشكل كبير ، ولديه ميل كبير للتشقق ، وقابلية صلابة ضعيفة.

2) السيليكون (Si) بالإضافة إلى تحسين القوة والصلابة ، يمكن للسيليكون في الفولاذ أيضًا إزالة الغاز من الفولاذ أثناء صناعة الفولاذ ولعب تأثير مهدئ.

(3) المنغنيز (Mn) المنغنيز في الفولاذ يحسن صلابة الفولاذ ويقلل من معدل التبريد الحرج. يشكل المنغنيز محلولًا صلبًا في الفريت عند تسخينه ، مما قد يزيد من قوة الفولاذ. يشيع استخدام فولاذ المنغنيز عندما يكون عمق الطبقة الصلبة أكبر من 4 مم. نظرًا لأنه يقلل من معدل التبريد الحرج ، يمكن الحصول على صلابة التبريد الموحدة في ظل الظروف التي تكون فيها مواصفات التبريد غير مستقرة.

(4) الكروم (Cr) نظرًا لأن الكروم الموجود في الفولاذ يمكن أن يشكل كربيدات ، فمن الضروري زيادة درجة حرارة التسخين وإطالة وقت التسخين ، وهو أمر غير ملائم للتصلب التعريفي. لكن الكروم يحسن صلابة الفولاذ (على غرار المنغنيز) ، والصلب الكروم له خواص ميكانيكية أعلى في حالة التخميد والمخفف. لذلك ، غالبًا ما يتم استخدام 40Cr و 45Cr في تصنيع التروس الثقيلة وأعمدة العمود الفقري. لا تزيد نسبة m (Cr) في الفولاذ المقوى بالحث عمومًا عن 1.5٪ ، وأعلى لا تزيد عن 2٪. في ظل ظروف خاصة ، يمكن أيضًا إجراء التصلب بالحث عندما تكون w (Cr) أقل من 17٪ ، ولكن يلزم وجود درجة حرارة تسخين عالية جدًا ، ودرجة حرارة التسخين أقل من 1200T. في هذا الوقت ، ستذوب الكربيدات بسرعة قبل أن يتم إخمادها بالكامل.

(5) الألومنيوم (Mo) يمكن للألمنيوم الموجود في الفولاذ تحسين الصلابة ، ومحتوى الموليبدينوم في الفولاذ صغير جدًا.

(6) الكبريت (S) سيشكل الكبريت في الفولاذ كبريتيد. أظهرت الاختبارات أنه عندما يتم تقليل محتوى الكبريت ، يتم تحسين استطالة وتقليل المنطقة ، وزيادة قيمة صلابة التأثير.

(7) الفوسفور (P) الفوسفور في الفولاذ لا يشكل الفوسفيد ، ولكن من السهل أن يسبب الفصل الخطير ، لذلك فهو عنصر ضار.