ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖਤ ਕਰਨਾ?

(1) ਕਾਰਬਨ (ਸੀ) ਕਾਰਬਨ ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਪਰ ਚੀਰ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਡਬਲਯੂ (ਸੀ) ਨੂੰ 0.30% ਤੋਂ 0.50% ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ 50 ਤੋਂ 60HRC ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੈ. ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਲਗਭਗ 0.50%ਹੈ. ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਰੋਲਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ w (C) 0.80%, w (Cr) 1.8%ਅਤੇ w (Mo) 0.25%. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲੌਇੰਗ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਖਤ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

2) ਸਿਲੀਕਾਨ (ਸੀ) ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਨ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੈਡੇਟਿਵ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(3) ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (ਐਮਐਨ) ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੇ ਫੇਰਾਇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੋਸ ਘੋਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਖਤ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

(4) ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ (ਸੀਆਰ) ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦੇ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ. ਪਰ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਟੀਲ (ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਸਮਾਨ) ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, 40 ਸੀਆਰ ਅਤੇ 45 ਸੀਆਰ ਅਕਸਰ ਹੈਵੀ-ਡਿ dutyਟੀ ਗੀਅਰਸ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਐਮ (ਸੀਆਰ) ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 1.5%ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ 2%ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਜਦੋਂ ਡਬਲਯੂ (ਸੀਆਰ) 17%ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1200T ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੁਝਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਣਗੇ.

(5) ਅਲਮੀਨੀਅਮ (ਮੋ) ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਖਤ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ.

(6) ਸਲਫਰ (ਸ) ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਸਲਫਾਈਡ ਬਣਾਏਗਾ. ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਗੰਧਕ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕਮੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

(7) ਫਾਸਫੋਰਸ (ਪੀ) ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਫਾਸਫਾਈਡ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ, ਪਰ ਗੰਭੀਰ ਅਲੱਗ -ਥਲੱਗ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਤੱਤ ਹੈ.