ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಯಾವುವು ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು?

(1) ಕಾರ್ಬನ್ (C) ಕಾರ್ಬನ್ ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಗಡಸುತನವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಣಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, w (C) ಅನ್ನು 0.30% ರಿಂದ 0.50% ವರೆಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿ ಪಡೆದ ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯವು ಸುಮಾರು 50 ರಿಂದ 60HRC ಆಗಿದೆ. ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 0.50%ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, W (C) 0.80%, w (Cr) 1.8%ಮತ್ತು w (Mo) 0.25%ನೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬಹಳವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

2) ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si) ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿದ್ರಾಜನಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

(3) ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (Mn) ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಫೆರೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವು 4 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕಾರಣ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ತಣಿಸುವ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

(4) ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr) ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದರಿಂದ, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್‌ನಂತೆಯೇ), ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್ ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 40Cr ಮತ್ತು 45Cr ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ m (Cr) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು 2%ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡಬ್ಲ್ಯೂ (ಸಿಆರ್) 17%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಾಗ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು 1200 ಟಿ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೇಗನೆ ಕರಗುತ್ತವೆ.

(5) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಮೊ) ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

(6) ಗಂಧಕ (S) ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫರ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.

(7) ರಂಜಕ (ಪಿ) ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ರಂಜಕವು ಫಾಸ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗಂಭೀರವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.