На що впливають різні елементи сталі? індукційне зміцнення сталі?

(1) Вуглець (C) Вуглець визначає твердість, яку можна досягти після гарту. Вміст вуглецю високий, а твердість гарту висока, але тріщини легко загасити. Як правило, w (C) вибирається від 0.30% до 0.50%, і значення твердості, отримане таким чином, становить приблизно 50-60 HRC. Верхня межа значення твердості обмежена вмістом вуглецю. Практика довела, що цей вміст вуглецю становить близько 0.50%. Іноді використовується більш високий вміст вуглецю. Наприклад, валки виготовлені зі сталі з w (C) 0.80%, w (Cr) 1.8%та w (Mo) 0.25%. Вуглецева сталь, яка не містить легуючих елементів, вимагає високої швидкості охолодження, тому вона сильно деформується, має високу схильність до розтріскування та погано загартовується.

2) Кремній (Si) Окрім поліпшення міцності та загартовування, кремній у сталі також може видаляти газ зі сталі під час виробництва сталі та надавати седативний ефект.

(3) Марганець (Mn) Марганець у сталі покращує загартовування сталі та зменшує критичну швидкість охолодження. При нагріванні марганець утворює твердий розчин у фериті, що може збільшити міцність сталі. Марганцева сталь зазвичай використовується, коли глибина затверділого шару перевищує 4 мм. Оскільки це зменшує критичну швидкість охолодження, рівномірна твердість гарту може бути досягнута в умовах, коли специфікація охолодження не є стабільною.

(4) Хром (Cr) Оскільки хром у сталі може утворювати карбіди, необхідно підвищити температуру нагрівання та продовжити час нагрівання, що є невигідним для індукційного зміцнення. Але хром покращує загартовування сталі (подібно до марганцю), а хромована сталь має вищі механічні властивості в загартованому та загартованому стані. Тому 40Cr та 45Cr часто використовуються у виробництві важких зубчастих коліс та шлицевих валів. M (Cr) в індукційній загартованій сталі зазвичай становить не більше 1.5%, а найвища – не більше 2%. За особливих обставин індукційне зміцнення також може бути виконано, коли w (Cr) менше 17%, але потрібна дуже висока температура нагріву, а температура нагрівання нижче 1200T. У цей час карбіди швидко розчиняться, перш ніж вони зможуть повністю загаситися.

(5) Алюміній (Mo) Алюміній зі сталі може покращити загартовування, а вміст молібдену в сталі дуже малий.

(6) Сірка (S) Сірка в сталі утворює сульфід. Випробування показали, що при зменшенні вмісту сірки поліпшується подовження і зменшення площі, а також збільшується значення ударної в’язкості.

(7) Фосфор (P) Фосфор у сталі не утворює фосфіду, але легко викликає серйозну сегрегацію, тому є шкідливим елементом.