Apakah kesan pelbagai unsur dalam keluli pada induksi pengerasan keluli?

(1) Karbon (C) Karbon menentukan kekerasan yang dapat dicapai setelah pelindapkejutan. Kandungan karbon tinggi dan kekerasan pelindapkejutan tinggi, tetapi mudah untuk memecahkan retakan. Secara amnya, w (C) dipilih menjadi 0.30% hingga 0.50%, dan nilai kekerasan yang diperoleh dengan cara ini adalah sekitar 50 hingga 60HRC. Had atas nilai kekerasan dibatasi oleh kandungan karbon. Amalan telah membuktikan bahawa kandungan karbon ini sekitar 0.50%. Kandungan karbon yang lebih tinggi kadang-kadang digunakan. Sebagai contoh, gulungan diperbuat daripada keluli dengan w (C) 0.80%, w (Cr) 1.8% dan w (Mo) 0.25%. Keluli karbon yang tidak mengandungi unsur paduan memerlukan kadar penyejukan yang tinggi, jadi ia berubah bentuk dengan sangat baik, mempunyai kecenderungan tinggi untuk retak, dan mempunyai tahap pengerasan yang buruk.

2) Silikon (Si) Selain meningkatkan kekuatan dan kekerasan, silikon dalam keluli juga dapat mengeluarkan gas dalam keluli semasa pembuatan baja dan memainkan kesan penenang.

(3) Mangan (Mn) Mangan dalam keluli meningkatkan kebolehkerasan keluli dan mengurangkan kadar penyejukan kritikal. Mangan membentuk larutan padat dalam ferit ketika dipanaskan, yang dapat meningkatkan kekuatan baja. Keluli mangan biasanya digunakan ketika kedalaman lapisan yang mengeras lebih besar dari 4mm. Kerana mengurangkan kadar penyejukan kritikal, kekerasan pelindapkejutan yang seragam dapat diperoleh dalam keadaan di mana spesifikasi penyejukan tidak stabil.

(4) Kromium (Cr) Oleh kerana kromium dalam keluli dapat membentuk karbida, perlu meningkatkan suhu pemanasan dan memperpanjang waktu pemanasan, yang tidak menguntungkan untuk pengerasan induksi. Tetapi kromium meningkatkan kekerasan keluli (mirip dengan mangan), dan keluli kromium mempunyai sifat mekanik yang lebih tinggi dalam keadaan dipadamkan dan terbaja. Oleh itu, 40Cr dan 45Cr sering digunakan dalam pembuatan gear berat dan aci spline. M (Cr) dalam baja pengeras induksi umumnya tidak lebih daripada 1.5%, dan yang tertinggi tidak lebih dari 2%. Dalam keadaan khas, pengerasan induksi juga dapat dilakukan ketika w (Cr) kurang dari 17%, tetapi diperlukan suhu pemanasan yang sangat tinggi, dan suhu pemanasan di bawah 1200T. Pada masa ini, karbida akan larut dengan cepat sebelum dapat dipadamkan sepenuhnya.

(5) Aluminium (Mo) Aluminium dalam keluli dapat meningkatkan kekerasan, dan kandungan molibdenum dalam keluli sangat kecil.

(6) Sulfur (S) Sulfur dalam keluli akan membentuk sulfida. Ujian telah menunjukkan bahawa apabila kandungan sulfur dikurangkan, pemanjangan dan pengurangan luasnya bertambah baik, dan nilai daya tahan hentakan meningkat.

(7) Fosfor (P) Fosfor dalam keluli tidak membentuk fosfida, tetapi mudah menyebabkan pemisahan yang serius, jadi ini adalah unsur berbahaya.