كيفية ضمان الشروط اللازمة لجودة معدات التبريد بالتسخين التعريفي

1. تصميم عذر أجزاء معقولة ومتطلبات المعالجة الحرارية المسبقة

يجب أن يكون تصميم هيكل الجزء مناسبًا لخصائص التسخين بالحث ، ويجب أن يكون شكل هيكلها أسهل للحصول على تدفئة موحدة. يجب أن تفي بالمتطلبات الفنية للمعالجة الحرارية بالحث ، يجب تسخين الأجزاء مسبقًا ، والأجزاء التي تتطلب مقاومة تآكل محسنة يتم تطبيعها بشكل عام ؛ عادة ما يتم إخماد الأجزاء أو الأجزاء ذات الجدران الرقيقة التي تتطلب قوة عالية ومقاومة عالية للتآكل. .

2. الاختيار الصحيح للأجزاء والمواد ، والترتيب المعقول لإجراءات المعالجة

من المناسب بشكل عام استخدام الفولاذ ذي الحبيبات الدقيقة كمواد لأجزاء المعالجة الحرارية بالتسخين التعريفي. تتطلب الأجزاء الخاصة أيضًا اختيار محتوى الكربون في الفولاذ. الفولاذ المستخدم بشكل شائع هو: 35 ، 40 ، 45 ، 50 ، ZG310-570 ، 40Cr ، 45Cr35rMo ، 42CrMo ، 40MnB و 45MnB ، إلخ.

تشمل مكاوي الزهر الشائعة الاستخدام: حديد الزهر المطيل وحديد الزهر القابل للطرق وحديد الزهر الرمادي وحديد الزهر السبائكي.

يوصى بأن يكون محتوى البرليت (جزء الحجم) لحديد الزهر العقدي للمعالجة الحرارية التعريفي 75٪ أو أكثر. يكون أكثر ملاءمة لمحتوى البرليت (جزء الحجم) أن يكون أكبر من 85٪ ، ويفضل أن يكون شكل البرليت تقشر ؛ يتطلب الحديد الزهر القابل للطرق مقارنة الجرافيت يقطع جيدًا ويوزع بالتساوي.

3. متطلبات الأجزاء قبل التبريد

(1) تتوافق مواد الأجزاء مع لوائح التصميم.

(2) سطح الأجزاء نظيف وخال من الزيت والحديد.

(3) لا توجد عيوب مثل النتوءات والشقوق والتآكل وقياس الأكسيد على سطح الأجزاء.

(4) يجب أن يكون ضغط الخشونة للجزء المروى على سطح الجزء مساويًا أو أفضل من Ra6.3μm ، ويجب ألا تكون هناك طبقة إزالة الكربنة ، ولا يسمح باستخدام نتوءات ، وسحق ، وما إلى ذلك.

(5) لقد خضعت الأجزاء للتطبيع والتبريد والتلطيف مقدمًا وفقًا للوائح العملية ، والصلابة تفي بالمتطلبات. يجب أن يكون حجم حبيبات الهيكل المعدني 5-8.

(6) الأبعاد الهندسية للأجزاء تفي بمتطلبات العملية ، ولا توجد عمليات مفقودة أو عمليات زائدة.