Jinsi ya kuhakikisha hali muhimu kwa ubora wa vifaa vya kuzimisha induction

1. Sehemu za busara husamehe muundo na mahitaji ya matibabu ya kabla ya joto

Muundo wa muundo wa sehemu unapaswa kufaa kwa sifa za kupokanzwa kwa induction, na sura ya muundo wake inapaswa kuwa rahisi kupata inapokanzwa sare. Inapaswa kukidhi mahitaji ya kiufundi ya matibabu ya joto ya induction, sehemu zinahitajika kuwashwa kabla, na sehemu zinazohitaji uboreshaji wa upinzani wa kuvaa kwa ujumla ni za kawaida; sehemu au sehemu zenye kuta nyembamba ambazo zinahitaji nguvu ya juu na upinzani wa juu wa kuvaa kwa ujumla huzimishwa na hasira. .

2. Uchaguzi sahihi wa sehemu na vifaa, utaratibu wa busara wa taratibu za usindikaji

Inafaa kwa ujumla kutumia chuma chenye chembechembe laini kama nyenzo ya kuwekea sehemu za matibabu ya joto. Sehemu maalum pia zinahitaji uteuzi wa maudhui ya kaboni ya chuma. Vyuma vya kawaida vinavyotumiwa ni: 35, 40, 45, 50, ZG310-570, 40Cr, 45Cr35rMo, 42CrMo, 40MnB na 45MnB, nk.

Vyuma vya kutupwa vinavyotumiwa kwa kawaida ni pamoja na: chuma cha kutupwa ductile, chuma cha kutupwa, chuma cha kijivu na chuma cha aloi.

Maudhui ya pearlite (sehemu ya kiasi) ya chuma cha nodular kwa ajili ya matibabu ya joto ya induction inapendekezwa kuwa 75% au zaidi. Inafaa zaidi kwa maudhui ya pearlite (sehemu ya kiasi) kuwa zaidi ya 85%, na sura ya pearlite ni vyema flake; chuma cha kutupwa kinachoweza kuyeyuka kinahitaji ulinganisho wa grafiti Kata laini na usambaze sawasawa.

3. Mahitaji ya sehemu kabla ya kuzima

(1) Nyenzo za sehemu hukutana na kanuni za muundo.

(2) Uso wa sehemu ni safi na hauna vichungi vya mafuta na chuma.

(3) Hakuna kasoro kama vile matuta, nyufa, kutu, na mizani ya oksidi kwenye uso wa sehemu.

(4) Shinikizo la ukali wa sehemu iliyozimwa juu ya uso wa sehemu inapaswa kuwa sawa au bora kuliko Ra6.3μm, haipaswi kuwa na safu ya decarburization, burrs, kusagwa, nk hairuhusiwi.

(5) Sehemu zimepitia hali ya kawaida na kuzima na kuimarisha mapema kulingana na kanuni za mchakato, na ugumu hukutana na mahitaji. Saizi ya nafaka ya muundo wa metali inapaswa kuwa 5-8.

(6) Vipimo vya kijiometri vya sehemu vinakidhi mahitaji ya mchakato, na hakuna michakato inayokosekana au michakato ya ziada.