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So stellen Sie die notwendigen Bedingungen für die Qualität von Abschreckgeräten für Induktionserwärmung sicher

So stellen Sie die notwendigen Voraussetzungen für die Qualität sicher Abschreckausrüstung mit Induktionserwärmung

1. Angemessene Teile entschuldigen Design- und Vorwärmebehandlungsanforderungen

Das Design der Teilstruktur sollte für die Eigenschaften der Induktionserwärmung geeignet sein, und seine Strukturform sollte einfacher sein, um eine gleichmäßige Erwärmung zu erhalten. Sollten die technischen Anforderungen der Induktionswärmebehandlung erfüllt werden, müssen die Teile vorgewärmt werden, und die Teile, die eine verbesserte Verschleißfestigkeit erfordern, werden im Allgemeinen normalisiert. Die Teile oder dünnwandigen Teile, die eine hohe Festigkeit und eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, werden im Allgemeinen abgeschreckt und angelassen. .

2. Die richtige Auswahl von Teilen und Materialien, sinnvolle Gestaltung von Verarbeitungsverfahren

Als Material für Wärmebehandlungsteile mit Induktionserwärmung ist es im Allgemeinen zweckmäßig, intrinsisch feinkörnigen Stahl zu verwenden. Spezielle Teile erfordern auch eine Auswahl des Kohlenstoffgehalts des Stahls. Häufig verwendete Stähle sind: 35, 40, 45, 50, ZG310-570, 40Cr, 45Cr35rMo, 42CrMo, 40MnB und 45MnB usw.

Häufig verwendete Gusseisen sind: duktiles Gusseisen, Temperguss, Grauguss und legiertes Gusseisen.

Der Perlitgehalt (Volumenanteil) von Gusseisen mit Kugelgraphit für die Induktionswärmebehandlung wird mit 75 % oder mehr empfohlen. Es ist geeigneter, dass der Perlitgehalt (Volumenanteil) größer als 85 % ist, und die Form des Perlits vorzugsweise flockig ist; Temperguss erfordert Graphit Vergleich fein hacken und gleichmäßig verteilen.

3. Anforderungen an Teile vor dem Abschrecken

(1) Die Werkstoffe der Teile entsprechen den Konstruktionsvorschriften.

(2) Die Oberfläche der Teile ist sauber und frei von Öl und Eisenspänen.

(3) Die Oberfläche der Teile weist keine Defekte wie Beulen, Risse, Korrosion und Oxidschicht auf.

(4) Der Rauheitsdruck des abgeschreckten Teils auf der Oberfläche des Teils sollte gleich oder besser als Ra6.3 μm sein, es darf keine Entkohlungsschicht vorhanden sein, Grate, Quetschungen usw. sind nicht zulässig.

(5) Die Teile wurden zuvor gemäß den Verfahrensvorschriften normalisiert und abgeschreckt und angelassen, und die Härte entspricht den Anforderungen. Die Korngröße der metallographischen Struktur sollte 5-8 betragen.

(6) Die geometrischen Abmessungen der Teile entsprechen den Anforderungen des Prozesses, und es gibt keine fehlenden Prozesse oder Überprozesse.