Cum se asigură condițiile necesare pentru calitatea echipamente de stingere prin încălzire prin inducție

1. Piesele rezonabile scuză designul și cerințele de pre-încălzire

Proiectarea structurii părții ar trebui să fie potrivită pentru caracteristicile încălzirii prin inducție, iar forma structurii sale ar trebui să fie mai ușor pentru a obține o încălzire uniformă. Ar trebui să îndeplinească cerințele tehnice ale tratamentului termic prin inducție, piesele trebuie să fie preîncălzite, iar piesele care necesită o rezistență îmbunătățită la uzură sunt în general normalizate; piesele sau părțile cu pereți subțiri care necesită rezistență mare și rezistență mare la uzură sunt în general călite și călite. .

2. Selecția corectă a pieselor și materialelor, aranjarea rezonabilă a procedurilor de prelucrare

În general, este adecvat să se utilizeze oțel cu granulație fină intrinsec ca material pentru piesele de tratament termic cu încălzire prin inducție. Piesele speciale necesită, de asemenea, selectarea conținutului de carbon al oțelului. Oțelurile utilizate în mod obișnuit sunt: ​​35, 40, 45, 50, ZG310-570, 40Cr, 45Cr35rMo, 42CrMo, 40MnB și 45MnB etc.

Fontele utilizate în mod obișnuit includ: fontă ductilă, fontă maleabilă, fontă cenușie și fontă aliată.

Conținutul de perlită (fracția de volum) din fontă nodulară pentru tratamentul termic prin inducție este recomandat să fie de 75% sau mai mult. Este mai potrivit ca conținutul de perlită (fracția de volum) să fie mai mare de 85%, iar forma perlitei este de preferință fulgi; fonta maleabilă necesită comparație cu grafit Toacă fin și distribuie uniform.

3. Cerințe pentru piese înainte de călire

(1) Materialele pieselor respectă reglementările de proiectare.

(2) Suprafața pieselor este curată și lipsită de ulei și pilitură de fier.

(3) Nu există defecte, cum ar fi denivelări, fisuri, coroziune și depuneri de oxid pe suprafața pieselor.

(4) Presiunea de rugozitate a piesei stinse pe suprafața piesei trebuie să fie egală sau mai bună decât Ra6.3μm, nu trebuie să existe un strat de decarburare, nu sunt permise bavuri, strivire etc.

(5) Piesele au fost supuse normalizării și călirii și călirii în prealabil conform reglementărilor de proces, iar duritatea îndeplinește cerințele. Dimensiunea granulelor structurii metalografice ar trebui să fie de 5-8.

(6) Dimensiunile geometrice ale pieselor îndeplinesc cerințele procesului și nu lipsesc procese sau supraprocese.