Kumaha mastikeun kaayaan dipikabutuh pikeun kualitas alat-alat quenching pemanasan induksi

1. Bagian munasabah desain musabab jeung sarat perlakuan pre-panas

Desain struktur bagian kedah cocog pikeun karakteristik pemanasan induksi, sareng bentuk strukturna kedah langkung gampang pikeun kéngingkeun pemanasan seragam. Kedah nyumponan sarat téknis tina perlakuan panas induksi, bagian-bagian kedah dipanaskeun sateuacanna, sareng bagian-bagian anu peryogi ningkat résistansi ngagem umumna dinormalisasi; bagian atawa bagian témbok ipis anu merlukeun kakuatan tinggi na lalawanan maké tinggi umumna quenched na tempered. .

2. Pilihan bener bagian jeung bahan, susunan lumrah tina prosedur processing

Ieu umumna luyu ngagunakeun baja intrinsik rupa-grained salaku bahan pikeun induksi pemanasan bagian perlakuan panas. bagian husus ogé merlukeun pilihan eusi karbon tina baja nu. Steels ilahar dipaké nyaéta: 35, 40, 45, 50, ZG310-570, 40Cr, 45Cr35rMo, 42CrMo, 40MnB na 45MnB, jsb.

beusi tuang ilahar dipaké ngawengku: beusi matak ductile, beusi matak malleable, beusi tuang abu sarta beusi tuang alloy.

Eusi pearlite (fraksi volume) beusi tuang nodular pikeun perlakuan panas induksi disarankeun janten 75% atanapi langkung. Éta langkung cocog pikeun eusi pearlite (fraksi volume) langkung ageung tibatan 85%, sareng bentuk pearlite langkung dipikaresep flake; beusi matak malleable merlukeun ngabandingkeun grafit Rendang finely sarta ngadistribusikaeun merata.

3. Sarat pikeun bagian saméméh quenching

(1) Bahan tina bagian minuhan peraturan desain.

(2) Beungeut bagian anu beresih jeung bébas tina filings minyak jeung beusi.

(3) Henteu aya cacad sapertos nabrak, retakan, korosi, sareng skala oksida dina permukaan bagian.

(4) Tekanan roughness tina bagian quenched dina beungeut bagian kudu sarua atawa leuwih hade tinimbang Ra6.3μm, kudu aya euweuh lapisan decarburization, burrs, crushing, jsb teu diwenangkeun.

(5) Bagian geus undergone normalizing na quenching na tempering sateuacanna nurutkeun aturan prosés, sarta karasa meets sarat. Ukuran sisikian tina struktur metallographic kedah 5-8.

(6) Dimensi géométri tina bagian-bagian nyumponan sarat prosésna, sareng henteu aya prosés anu leungit atanapi prosés anu langkung.