Как обеспечить необходимые условия для качества оборудование для закалки с индукционным нагревом

1. Разумные детали оправдывают требования к конструкции и предварительной термообработке.

Конструкция конструкции детали должна соответствовать характеристикам индукционного нагрева, а форма ее конструкции должна быть более легкой для обеспечения равномерного нагрева. Должны соответствовать техническим требованиям индукционной термообработки, детали должны быть предварительно нагреты, а детали, требующие повышенной износостойкости, обычно нормализуются; детали или тонкостенные детали, требующие высокой прочности и высокой износостойкости, обычно подвергаются закалке и отпуску. .

2. Правильный подбор деталей и материалов, разумная организация технологических процессов

Как правило, в качестве материала для деталей, предназначенных для термообработки индукционным нагревом, целесообразно использовать мелкозернистую сталь. Специальные детали также требуют выбора содержания углерода в стали. Обычно используемые стали: 35, 40, 45, 50, ZG310-570, 40Cr, 45Cr35rMo, 42CrMo, 40MnB и 45MnB и т. д.

Обычно используемые чугуны включают: ковкий чугун, ковкий чугун, серый чугун и легированный чугун.

Содержание перлита (объемная доля) чугуна с шаровидным графитом для индукционной термической обработки рекомендуется составлять 75 % и более. Более целесообразно, чтобы содержание перлита (объемная доля) превышало 85%, а форма перлита предпочтительно была чешуйчатой; ковкий чугун требует сравнения с графитом Мелко нарезать и равномерно распределить.

3. Требования к деталям перед закалкой

(1) Материалы деталей соответствуют правилам проектирования.

(2) Поверхность деталей чистая и не содержит масла и железных опилок.

(3) На поверхности деталей нет дефектов, таких как неровности, трещины, коррозия и окалина.

(4) Давление шероховатости закаленной детали на поверхности детали должно быть равно или выше Ra6.3 мкм, не должно быть слоя обезуглероживания, заусенцев, дробления и т. д. не допускается.

(5) Детали предварительно прошли нормализацию, закалку и отпуск в соответствии с технологическими регламентами, а твердость соответствует требованиям. Размер зерна металлографической структуры должен быть 5-8.

(6) Геометрические размеры деталей соответствуют требованиям процесса, отсутствуют пропущенные процессы или перепроцессы.