site logo

इंडक्शन हीटिंग क्वेंचिंग उपकरणांच्या गुणवत्तेसाठी आवश्यक परिस्थिती कशी सुनिश्चित करावी

च्या गुणवत्तेसाठी आवश्यक परिस्थिती कशी सुनिश्चित करावी प्रेरण हीटिंग शमन उपकरणे

1. वाजवी भाग माफ डिझाइन आणि पूर्व उष्णता उपचार आवश्यकता

भागाच्या संरचनेची रचना इंडक्शन हीटिंगच्या वैशिष्ट्यांसाठी योग्य असावी आणि त्याच्या संरचनेचा आकार एकसमान गरम मिळणे सोपे असावे. इंडक्शन हीट ट्रीटमेंटच्या तांत्रिक गरजा पूर्ण केल्या पाहिजेत, भाग आधीपासून गरम करणे आवश्यक आहे आणि ज्या भागांना सुधारित पोशाख प्रतिरोध आवश्यक आहे ते सामान्यतः सामान्य केले जातात; जे भाग किंवा पातळ-भिंती असलेले भाग ज्यांना उच्च शक्ती आणि उच्च पोशाख प्रतिरोध आवश्यक असतो ते सामान्यतः शांत आणि टेम्पर्ड असतात. .

2. भाग आणि सामग्रीची योग्य निवड, प्रक्रिया प्रक्रियेची वाजवी व्यवस्था

इंडक्शन हीटिंग हीट ट्रीटमेंट पार्ट्ससाठी सामग्री म्हणून आंतरिकदृष्ट्या सूक्ष्म स्टील वापरणे सामान्यतः योग्य आहे. विशेष भागांना स्टीलच्या कार्बन सामग्रीची निवड देखील आवश्यक आहे. सामान्यतः वापरलेली स्टील्स आहेत: 35, 40, 45, 50, ZG310-570, 40Cr, 45Cr35rMo, 42CrMo, 40MnB आणि 45MnB, इ.

सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या कास्ट आयर्नमध्ये हे समाविष्ट आहे: डक्टाइल कास्ट आयरन, निंदनीय कास्ट आयर्न, ग्रे कास्ट आयर्न आणि मिश्र धातु कास्ट आयर्न.

इंडक्शन हीट ट्रीटमेंटसाठी नोड्युलर कास्ट आयर्नचे परलाइट सामग्री (व्हॉल्यूम फ्रॅक्शन) 75% किंवा त्याहून अधिक असण्याची शिफारस केली जाते. हे परलाइट सामग्रीसाठी (व्हॉल्यूम अपूर्णांक) 85% पेक्षा जास्त असणे अधिक योग्य आहे, आणि परलाइटचा आकार शक्यतो फ्लेक आहे; निंदनीय कास्ट आयर्नला ग्रेफाइट तुलना आवश्यक आहे बारीक चिरून घ्या आणि समान रीतीने वितरित करा.

3. शमन करण्यापूर्वी भागांसाठी आवश्यकता

(1) भागांची सामग्री डिझाइन नियमांची पूर्तता करते.

(2) भागांचा पृष्ठभाग स्वच्छ आणि तेल आणि लोखंडी फायलिंगपासून मुक्त आहे.

(३) भागांच्या पृष्ठभागावर अडथळे, भेगा, गंज आणि ऑक्साईड स्केल यासारखे कोणतेही दोष नाहीत.

(4) भागाच्या पृष्ठभागावर विझवलेल्या भागाचा खडबडीतपणाचा दाब Ra6.3μm च्या बरोबरीचा किंवा त्यापेक्षा चांगला असावा, डिकार्ब्युराइजेशन थर नसावा, burrs, क्रशिंग इत्यादींना परवानगी नाही.

(5) प्रक्रियेच्या नियमांनुसार भाग सामान्यीकरण आणि शमन आणि टेम्परिंग अगोदरच केले गेले आहेत आणि कठोरता आवश्यकता पूर्ण करते. मेटॅलोग्राफिक संरचनेचे धान्य आकार 5-8 असावे.

(6) भागांचे भौमितिक परिमाण प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात आणि कोणत्याही गहाळ प्रक्रिया किंवा अति-प्रक्रिया नाहीत.