طوب السيليكا

طوب السيليكا عبارة عن لبنة مشتعلة تتكون من الموليت (3Al2O3.2SiO2) وكربيد السيليكون (SiC) كمعدني رئيسي. خصائصه ليست فقط مقاومة درجات الحرارة العالية للموليت ، ولكن أيضًا مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، والتوصيل الحراري الجيد لكربيد السيليكون. عندما تم بناء Baosteel في الثمانينيات ، كانت المواد المقاومة للصهر التي تم إدخالها من Nippon Steel ، والتي كانت تشبه خزانات الطوربيد ، مماثلة للطوب المصبوب بالسيليكون الحالي. في الواقع ، إنها مادة معدلة من منتجات سيليكات الألومنيوم. المادة الأصلية للمغرفة الحديدية عبارة عن طوب حراري مصنوع أساسًا من الألومنيوم العالي. في التقدم التكنولوجي لصناعة الحديد والصلب ، من أجل تسريع سرعة صناعة الصلب ، تخضع كمية معينة من أكسيد الكالسيوم (CaO) لما يسمى المعالجة المسبقة. وبهذه الطريقة ، يجب أن تتحمل المادة المقاومة للصهر في الخزان التآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية للحديد المصهور ومقاومة التآكل القلوي القوي. من الواضح أن مادة الألمنيوم العالية لا يمكنها تحملها ، لذا فإن إضافة كمية مناسبة من كربيد السيليكون إلى مادة الألمنيوم العالية يشكل تنوعًا جديدًا. تسميها الصناعة المعدنية الطوب المحروق من سيليكات الألومنيوم مع كربيد السيليكون.

يأتي أداء طوب كربيد السيليكون من عمليته. أولاً ، من الضروري اختيار درجة خاصة من الألومينا مع Al2O3 أعلى من 80٪ في المادة الخام. يجب أن يكون كربيد السيليكون نقيًا ومتطلبات صلابة موس قريبة من 9.5. اختيار الشركة لكربيد السيليكون صارم للغاية. هذا النوع من المعادن نادر للغاية. تستخدم معظم المنتجات SiO2 و C لتجميع SiC عند درجة حرارة عالية في فرن كهربائي. ستنتج المواد الخام المختلفة اختلافات في الجودة. في الوقت الحاضر ، في عملية إنتاج SiC ، يأتي SiO2 في المواد الخام من السيليكا الطبيعية ، ويتم اشتقاق C من فحم الكوك والفحم. فحم الكوك البترولي ، وفقًا لنتائج بحثنا ، يحتوي كربيد السيليكون المُصنَّع مع فحم الكوك البترولي و SiO2 على مؤشرات عالية من حيث الصلابة ومقاومة التآكل ، وهو مناسب للاستخدام كطوب كربيد السيليكون. المراحل البلورية الرئيسية للطوب المحروق المصنوع من هذه المواد الخام هي الموليت وكربيد السيليكون والأكسيد. تتمتع هذه المعادن بصلابة عالية ، مما يضع الأساس لمنتجات مقاومة للصهر كثيفة وعالية القوة.