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Mattone di silice

Mattone di silice

Il mattone di silice è un mattone cotto composto da mullite (3Al2O3.2SiO2) e carburo di silicio (SiC) come minerali principali. Le sue caratteristiche non sono solo la resistenza alle alte temperature della mullite, ma anche la resistenza all’usura, la resistenza alla corrosione e la buona conduttività termica del carburo di silicio. Quando Baosteel fu costruito negli anni ‘1980, i materiali refrattari introdotti da Nippon Steel, che sembravano carri armati di siluri, erano simili agli attuali mattoni modellati al silicio. In effetti, è un materiale modificato dei prodotti a base di silicato di alluminio. Il materiale originale della siviera di ferro è mattoni refrattari realizzati principalmente in alluminio alto. Nel progresso tecnologico dell’industria siderurgica, al fine di accelerare la velocità di fabbricazione dell’acciaio, una certa quantità di ossido di calcio (CaO) subisce il cosiddetto pretrattamento. In questo modo, il materiale refrattario nel serbatoio deve resistere alla corrosione ad alta temperatura del ferro fuso e alla forte corrosione alcalina. Ovviamente, il materiale ad alto contenuto di alluminio non può sopportarlo, quindi l’aggiunta di una quantità appropriata di carburo di silicio al materiale ad alto contenuto di alluminio forma una nuova varietà. L’industria metallurgica lo chiama mattone cotto di silicato di alluminio combinato con carburo di silicio.

The performance of the silicon carbide brick comes from its process. Firstly, it is necessary to select the special grade alumina with Al2O3 higher than 80% in the raw material. The silicon carbide should be pure and the Mohs hardness requirement is close to 9.5. The company’s selection of silicon carbide is very strict. This kind of mineral is extremely rare. Most of the products use SiO2 and C to synthesize SiC at high temperature in an electric furnace. Different raw materials will produce quality differences. At present, in the production process of SiC, the SiO2 in the raw materials comes from natural silica, and C is derived from coal coke and coal. Petroleum coke, according to our research results, silicon carbide synthesized with petroleum coke and SiO2 has high indicators in terms of hardness and wear resistance, and is suitable for use as silicon carbide bricks. The main crystal phases of the fired bricks made from these raw materials are mullite, silicon carbide and corundum. These minerals have high hardness, which lays the foundation for dense and high-strength refractory products.

progetto Silica Brick Index Implementation(JC/T 1064 — 2007)
GM 1650 GM 1600 GM 1550
AL2O3% ≧ 65 63 60
Densità apparente/(g/cm3)≧ 2.65 2.60 2.55
Apparent porosity% ≦ 17 17 19
Compressive strength,/MPa ≧ 85 90 90
Load softening temperature℃ ≧ 1650 1600 1550
Thermal shock stability (1100℃ water cooling) times ≧ 10 10 12
Resistenza temperatura ambiente/cm3 5 5 5