Caramida de silice

Caramida de silice este o cărămidă arsă compusă din mullit (3Al2O3.2SiO2) și carbură de siliciu (SiC) ca minerale principale. Caracteristicile sale nu sunt doar rezistența la temperaturi ridicate a mullitei, ci și rezistența la uzură, rezistența la coroziune și o bună conductivitate termică a carburii de siliciu. Când a fost construit Baosteel în anii 1980, materialele refractare introduse din Nippon Steel, care arătau ca niște tancuri de torpile, erau similare cu cărămizile curente turnate cu siliciu. De fapt, este un material modificat din produse din silicat de aluminiu. Materialul original al oalei de fier este caramizile refractare fabricate în principal din aluminiu ridicat. În progresul tehnologic al industriei siderurgice, pentru a accelera viteza de fabricare a oțelului, o anumită cantitate de oxid de calciu (CaO) suferă așa-numita pretratare. În acest fel, materialul refractar din rezervor trebuie să reziste la coroziunea la temperatură ridicată a fierului topit și să reziste la coroziunea puternică alcalină. Evident, materialul cu conținut ridicat de aluminiu nu îl poate rezista, astfel încât adăugarea unei cantități adecvate de carbură de siliciu materialului cu conținut ridicat de aluminiu formează o nouă varietate. Industria metalurgică o numește o cărămidă arsă din silicat de aluminiu combinată cu carbură de siliciu.

Performanța cărămizii din carbură de siliciu provine din procesul său. În primul rând, este necesar să selectați alumina de calitate specială cu Al2O3 mai mare de 80% în materia primă. Carbura de siliciu ar trebui să fie pură, iar cerința de duritate Mohs este aproape de 9.5. Selecția companiei de carbură de siliciu este foarte strictă. Acest tip de mineral este extrem de rar. Majoritatea produselor folosesc SiO2 și C pentru a sintetiza SiC la temperatură ridicată într-un cuptor electric. Diferite materii prime vor produce diferențe de calitate. În prezent, în procesul de producție a SiC, SiO2 din materiile prime provine din silice naturală, iar C este derivat din cocs și cărbune. Coca de petrol, conform rezultatelor cercetărilor noastre, carbură de siliciu sintetizată cu cocs de petrol și SiO2 are indicatori mari în ceea ce privește duritatea și rezistența la uzură și este adecvată pentru utilizare ca cărămizi din carbură de siliciu. Principalele faze cristaline ale cărămizilor arse realizate din aceste materii prime sunt mullita, carbură de siliciu și corindon. Aceste minerale au o duritate ridicată, ceea ce pune bazele produselor refractare dense și de înaltă rezistență.