矽磚

矽磚是以莫來石（3Al2O3.2SiO2）和碳化矽（SiC）為主要礦物組成的燒製磚。 其特點不僅有莫來石的耐高溫性，還有碳化矽的耐磨、耐腐蝕、導熱性好等特點。 1980年代寶鋼建廠時，新日鐵引進的耐火材料，看起來像魚雷坦克，與現在的矽模磚很相似。 其實就是矽酸鋁製品的改性材料。 鐵包的原材料是以高鋁為主的耐火磚。 在鋼鐵工業的技術進步中，為了加快煉鋼速度，對一定量的氧化鈣（CaO）進行了所謂的預處理。 這樣，罐內的耐火材料既要承受鐵水的高溫腐蝕，又要抵抗強鹼性腐蝕。 顯然高鋁材料承受不了，所以在高鋁材料中加入適量的碳化矽形成一個新品種。 冶金工業稱之為矽酸鋁結合碳化矽的燒製磚。

碳化矽磚的性能來自於它的工藝。 首先，要選擇原料中Al2O3高於80%的特級氧化鋁。 碳化矽應該是純的，莫氏硬度要求接近9.5。 本公司對碳化矽的選用非常嚴格。 這種礦物極為罕見。 大多數產品使用SiO2和C在電爐中高溫合成碳化矽。 不同的原材料會產生質量差異。 目前在碳化矽的生產過程中，原料中的SiO2來源於天然二氧化矽，C來源於煤焦和煤。 石油焦，根據我們的研究結果，用石油焦和SiO2合成的碳化矽，硬度和耐磨性指標高，適合做碳化矽磚。 用這些原料製成的燒成磚的主要晶相是莫來石、碳化矽和剛玉。 這些礦物具有較高的硬度，為緻密、高強度的耐火製品奠定了基礎。